Prinsip Mesin Lapisan UV!

I. Ringkasan Prinsip-Prinsip Inti

II. Penjelasan Rincian Proses Kunci

1. Proses Lapisan

• Tujuan: Untuk menerapkan lapisan UV secara seragam dan terus menerus ke permukaan substrat (seperti kertas, plastik, logam, kayu, dll.) untuk membentuk film basah dengan ketebalan tertentu.
• Metode Lapisan Umum:
  • Lapisan rol: Lapisan ditransfer ke permukaan substrat melalui kontak antara roller pelapis dan substrat.Ini cocok untuk substrat datar dan memungkinkan kontrol ketebalan lapisan.
  • Lapisan pisau: Celah antara pisau dan substrat digunakan untuk mengontrol jumlah lapisan.
  • Lapisan semprot: Lapisan itu diatomisasi melalui nozel dan disemprotkan ke permukaan substrat, cocok untuk bentuk kompleks atau substrat area besar.
  • Lapisan tirai: Lapisan membentuk "tirai cair" yang seragam melalui saluran aliran, dan substrat melewati di bawah tirai untuk menyelesaikan lapisan,yang efisien dan memastikan lapisan seragam.

2. Proses Penyembuhan UV

• Reaksi Inti: Setelah menyerap sinar UV dari panjang gelombang tertentu (biasanya 200-400nm), photoinitiator di lapisan UV terurai untuk menghasilkan radikal bebas atau kation,memicu reaksi polimerisasi pada resin (seperti akrilat), yang dengan cepat berubah dari cairan ke film solid yang terikat silang.
• Sumber Cahaya UV: Lampu merkuri bertekanan tinggi, lampu halida logam, lampu UV LED, dll. Di antaranya, lampu UV LED secara bertahap menjadi arus utama karena konsumsi energi yang rendah,umur panjang, dan panjang gelombang tunggal (yang dapat mencocokkan fotoinitiator tertentu).
• Karakteristik Penyembuhan: Kecepatan pengerasan sangat cepat (biasanya selesai dalam beberapa detik), dengan konsumsi energi rendah, tidak ada emisi senyawa organik volatil (VOC) (perlindungan lingkungan),dan lapisan yang dikeraskan memiliki kinerja yang stabil.

III. Struktur dasar peralatan

1. Perangkat pelepasan: Digunakan untuk menempatkan gulungan substrat yang akan diproses, memastikan substrat memasuki sistem pelapis dengan lancar.
2. Sistem pelapis: Termasuk rol pelapis, scraper, tangki pelapis, dll, yang bertanggung jawab untuk menerapkan pelapis secara merata pada permukaan substrat.
3. Perangkat pengeringan/pre-curing(dalam beberapa model): Untuk pelapis UV yang mengandung sejumlah kecil pelarut, pengeringan suhu rendah digunakan terlebih dahulu untuk menghilangkan pelarut untuk menghindari gelembung selama pengerasan.
4. Perangkat pengeras UV: Bagian inti, termasuk lampu UV, reflektor, sistem pendinginan (untuk mencegah deformasi substrat karena suhu tinggi), dll.
5. Perangkat penggulungan: Memutar kembali substrat yang dikeras menjadi gulungan untuk menyelesaikan pengolahan.
6. Sistem kontrol: Menggunakan PLC dan peralatan kontrol lainnya untuk menyesuaikan parameter seperti kecepatan lapisan, ketebalan lapisan, dan daya lampu UV untuk memastikan operasi yang stabil.

IV. Keuntungan Aplikasi

• Efisiensi: Kecepatan pengerasan yang cepat memungkinkan produksi berkelanjutan dan meningkatkan produktivitas.
• Perlindungan Lingkungan: Lapisan UV tidak memiliki emisi VOC, memenuhi persyaratan lingkungan.
• Kinerja yang sangat baik: Lapisan yang dikeraskan memiliki kekerasan tinggi, perekat yang kuat, ketahanan aus, ketahanan korosi kimia, dan kilau yang dapat dikontrol (dapat mencapai efek high-gloss, matte, dll.).
• Penerapan luas: Dapat menangani berbagai substrat, termasuk kertas, plastik, logam, kaca, dll.