 
|
High-precision Automated Scraper Coating Line untuk aplikasi Backer Board yang menuntut
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-GT-1320 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 SET |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30 ~ 45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| cara kering: | Lampu IR | Kelembaban: | 50±10°C |
|---|---|---|---|
| Bahan Kemasan: | Kayu, plastik, logam, kertas, kaca | Bahan Pelapis: | Cat, Resin, dll. |
| Efisiensi Pelapisan: | ≥90% | Sumber Daya listrik: | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Bahan pelapis yang sesuai: | Pelapis UV berbahan dasar pelarut, berbahan dasar air | kekuatan total: | 5kw |
| Menyoroti: | jalur pelapis pengikis otomatis,peralatan pelapis rol presisi tinggi,mesin pelapis backer board |
||
Deskripsi Produk
Lini Pelapisan Scraper Otomatis Presisi Tinggi untuk Aplikasi Backer Board yang Menuntut
1. Komposisi Lini Produksi
Lini terintegrasi ini dirancang untuk pelapisan permukaan berkualitas tinggi dan berkelanjutan pada papan backer ekstrusi. Konfigurasi standarnya terdiri dari: Stasiun Unwinding → Sistem Pra-pembersihan Presisi → Kepala Pelapisan Scraper/Koma → Oven Pengeringan Multi-Zona → Bagian Pendinginan → Sistem Pengukur Ketebalan Otomatis → Stasiun Rewinding. Lini dikendalikan oleh PLC terpusat dengan layar sentuh HMI. Kustomisasi opsi termasuk penambahan pelapis primer, modul pengawetan UV, unit embossing, atau integrasi dengan keluaran ekstrusi hulu.
2. Deskripsi Produk
Lini Pelapisan Scraper Otomatis Presisi Tinggi kami dirancang untuk mengaplikasikan lapisan seragam dan bebas cacat (misalnya, lapisan pelindung, primer, finishing dekoratif) pada papan backer berbasis polimer ekstrusi yang digunakan dalam konstruksi, papan nama, dan panel komposit. Ini memastikan berat lapisan yang konsisten, daya rekat yang sangat baik, dan hasil produksi yang tinggi melalui otomatisasi yang tepat dan kontrol proses.
3. Parameter Teknis
| Kategori Parameter | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Kecepatan Lini | 5 - 25 meter/menit | Dapat disesuaikan berdasarkan formulasi pelapisan dan persyaratan pengeringan. |
| Lebar Pelapisan | 1300 mm, 1600 mm, 1850 mm (Standar) | Dapat disesuaikan untuk menyesuaikan ukuran panel Anda hingga 2500mm. |
| Ketebalan Pelapisan Basah | 50 - 500 mikron | Rentang yang dapat dicapai; kontrol yang tepat melalui penyesuaian jack sekrup presisi. |
| Akurasi Pelapisan | ± 2% atau lebih baik | Di seluruh lebar web penuh. |
| Oven Pengeringan | 4-8 Zona, Listrik atau Udara Panas | Dapat disesuaikan panjang dan sumber panas (gas, minyak, listrik). Rentang suhu: RT - 250°C. |
| Sistem Kontrol | PLC + HMI (Siemens/Allen-Bradley) | Penyimpanan resep, diagnosis kesalahan, dan pencatatan data. |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3Phase (Standar) | Dapat disesuaikan untuk standar regional lainnya (misalnya, 480V/60Hz). |
4. Aplikasi
Lini ini ideal untuk mengaplikasikan lapisan fungsional atau estetika pada:
-
PVC, WPC, Papan Backer Ekstrusi HDPE
-
Panel Fasad dan Cladding Bangunan
-
Papan Tanda dan Tampilan
-
Panel Dekoratif Furnitur dan Interior
5. Kustomisasi
Kami mengkhususkan diri dalam menyesuaikan solusi dengan kebutuhan spesifik Anda. Kunci dapat disesuaikan aspek meliputi:
-
Metode Pelapisan: Scraper (doctor blade), kepala pelapis koma, atau pelapis rol.
-
Pengeringan/Pengawetan: Sistem konveksi inframerah, lampu UV, atau udara panas.
-
Tingkat Otomatisasi: Dari semi-otomatis hingga sepenuhnya otomatis dengan penanganan robotik.
-
Integrasi: Dirancang untuk terhubung secara mulus dengan lini ekstrusi atau pemotongan Anda yang ada.
6. Fitur
-
Kepala Pelapisan Presisi: Penyesuaian mikrometer untuk kontrol ketebalan yang luar biasa.
-
Kontrol Tegangan Otomatis: Memastikan penanganan web yang stabil dan mencegah deformasi.
-
Pemantauan Ketebalan In-line: Umpan balik real-time untuk kualitas yang konsisten.
-
Oven Hemat Energi: Desain aliran udara yang dioptimalkan mengurangi konsumsi energi.
-
Antarmuka yang Mudah Digunakan: Menyederhanakan pengoperasian, pemeliharaan, dan perubahan resep.
7. Dukungan dan Layanan
Kami menyediakan dukungan komprehensif: Pengawasan Pemasangan & Penugasan, Pelatihan Operator di Tempat, Garansi 12 Bulan pada Mesin, dan Dukungan Teknis Seumur Hidup. Manual pengoperasian dan pemeliharaan terperinci disediakan. Suku cadang tersedia.
8. Pengepakan dan Pengiriman
Lini dibongkar menjadi modul fungsional utama untuk transportasi yang aman. Semua komponen dikemas dengan aman dalam kotak kayu dengan bahan tahan air dan penyerap guncangan. Kami menangani semua dokumentasi ekspor (Daftar Pengepakan, Faktur Komersial, Bill of Lading) dan dapat mengatur pengiriman ke pelabuhan terdekat Anda (ketentuan FOB, CIF, atau DAP tersedia).
9. FAQ
-
T: Bisakah lini ini menangani bahan pelapis yang berbeda seperti cat berbasis pelarut atau berbasis air?
-
J: Ya. Desain lini, khususnya oven dan sistem ekstraksi, dapat disesuaikan untuk persyaratan penguapan pelarut atau air tertentu.
-
-
T: Berapa waktu tunggu untuk mesin standar?
-
J: Waktu tunggu standar adalah 90-120 hari setelah konfirmasi pesanan, tergantung pada disesuaikan spesifikasi akhir.
-
-
T: Apakah Anda menyediakan uji sampel dengan bahan kami?
-
J: Ya. Kami dapat mengatur uji coba laboratorium atau pabrik untuk menentukan parameter proses optimal untuk papan dan pelapisan spesifik Anda.
-
-
T: Bagaimana ketebalan lapisan dikontrol?
-
J: Ketebalan terutama dikontrol oleh pengaturan celah presisi dari kepala pelapis, viskositas pelapisan, dan kecepatan lini. Pengukur in-line opsional menyediakan umpan balik loop tertutup untuk konsistensi tertinggi.
-
