Mesin Lapisan Scraping Penuh Otomatis untuk Persiapan Permukaan Papan XPS

Mesin Pelapis Pengikisan Otomatis Penuh untuk Persiapan Permukaan Papan XPS | Lini Produksi Berkapasitas Tinggi

Deskripsi Produk:
Mesin pelapis pengikisan otomatis penuh ini dirancang khusus untuk aplikasi primer, perekat, atau senyawa perata yang seragam pada papan polistirena ekstrusi (XPS) dan polistirena ekspansi (EPS). Mesin ini memastikan ketebalan film yang konsisten dan terkontrol di seluruh permukaan papan, yang sangat penting untuk proses laminasi atau finishing selanjutnya. Sistem yang sangat dapat disesuaikan terintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi berkelanjutan, meningkatkan efisiensi dan kualitas pelapisan.

Komposisi Lini Produksi:

• Konveyor Pemasukan dengan Sistem Penyelarasan Papan

• Unit Pra-Perawatan Permukaan & Penghilangan Debu (Opsional)

• Kepala Pelapis Presisi dengan Pisau Pengikisan yang Dapat Disesuaikan

• Dapat disesuaikan Sistem Pengumpanan Material (Hopper atau Pompa)

• Unit Perataan dan Penghalusan

• Bagian Konveyor Transisi

• Terowongan Pengeringan Terintegrasi (IR atau Udara Panas, Opsional)

• Konveyor Pengeluaran dan Penumpukan

• Panel Kontrol Terpusat dengan PLC dan HMI

Parameter Teknis:

Aplikasi:
Dirancang untuk melapisi papan insulasi XPS dan EPS yang digunakan dalam:

• Sistem insulasi fasad bangunan (ETICS)

• Panel insulasi pemanas bawah lantai

• Papan insulasi atap

• Panel penyimpanan dingin

• Produksi panel komposit (pelapisan pra-laminasi)

Kustomisasi:
Peralatan kami menawarkan kustomisasi ekstensif untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda yang tepat. Pilihan termasuk lebar kerja, jenis kepala pelapis (tunggal atau ganda), integrasi dengan sistem pengeringan atau pembalikan tertentu, otomatisasi penanganan material, dan kompatibilitas dengan senyawa pelapis spesifik Anda.

Fitur:

• Pelapisan Seragam: Menjamin ketebalan film yang konsisten dan cakupan permukaan yang lengkap.

• Efisiensi Tinggi: Pengoperasian sepenuhnya otomatis, kompatibel dengan lini produksi berkelanjutan.

• Minimal Limbah: Aplikasi material yang tepat mengurangi penggunaan senyawa.

• Penyesuaian Mudah: Pisau pengikis yang dapat diganti dengan cepat dan desain yang mudah dibersihkan.

• Konstruksi yang Kuat: Dibuat untuk pengoperasian industri 24/7 di lingkungan yang menantang.

Dukungan dan Layanan:
Kami menyediakan dukungan lengkap termasuk pengawasan pemasangan, pelatihan operator, manual perawatan komprehensif, bantuan teknis jarak jauh, dan pasokan suku cadang yang tersedia.

Pengepakan dan Pengiriman:
Mesin dibongkar menjadi bagian-bagian modular untuk transportasi yang aman. Semua bagian dikemas dengan aman dalam peti kayu tahan cuaca dengan penguat internal. Ketentuan pengiriman (FOB, CIF, DAP) dapat dinegosiasikan.

FAQ:

• T: Bisakah mesin ini menangani papan XPS dan EPS?

  • J: Ya. Konveyor dan sistem pemandu dapat disesuaikan untuk menangani papan XPS yang kaku dan papan EPS yang lebih fleksibel tanpa kerusakan.

• T: Bagaimana ketebalan pelapisan disesuaikan dan dikontrol?

  • J: Ketebalan terutama dikontrol dengan menyesuaikan celah pisau/pisau pengikis secara presisi. Sistem PLC memungkinkan penyimpanan resep untuk persyaratan ketebalan yang berbeda.

• T: Bisakah mesin ini mengaplikasikan berbagai jenis material pelapis?

  • J: Ya, asalkan material dalam bentuk pasta. Sistem pengumpanan material (desain hopper, jenis pompa) dapat disesuaikan berdasarkan viskositas dan sifat abrasif senyawa Anda.

• T: Berapa lama waktu tunggu untuk mesin dengan lebar khusus?

  • J: Waktu tunggu bervariasi berdasarkan tingkat kustomisasi. Model standar dikirim lebih cepat. Kami memberikan garis waktu proyek terperinci setelah finalisasi spesifikasi teknis.

• T: Apakah lini tersebut mencakup sistem pengeringan?

  • J: Terowongan pengeringan adalah modul opsional. Kami dapat menyediakan solusi yang terintegrasi, disesuaikan atau merancang unit pelapis untuk berinteraksi dengan sistem pengeringan Anda yang ada.