Sistem Lapisan Film AR Modular untuk R&D PV & Produksi Pilot - Platform Proses Lapisan yang Dapat Dikustomisasi

Deskripsi Produk

Aplikator Pelapisan AR Presisi yang sepenuhnya otomatis ini dirancang untuk mengendapkan film anti-reflektif (AR) yang seragam dan berkinerja tinggi pada kaca fotovoltaik atau panel surya yang dirakit. Ia menggunakan teknologi pelapisan canggih (seperti slot-die atau pelapisan rol presisi) untuk menerapkan lapisan skala nano yang secara signifikan meningkatkan transmisi cahaya dan hasil energi. Dirancang untuk integrasi ke dalam lini produksi throughput tinggi, ia menekankan keseragaman film yang luar biasa, limbah material yang rendah, dan sepenuhnya dapat disesuaikan parameter proses untuk memenuhi spesifikasi optik dan daya tahan tertentu.

Komposisi Lini Produksi

Mesin ini berfungsi sebagai modul pelapisan inti dalam lini manufaktur panel PV atau pemrosesan kaca yang lengkap:

1. Stasiun Pembersihan & Perawatan Plasma Kaca

2. Stasiun Inspeksi

3. Aplikator Pelapisan AR Presisi (Unit Ini)

4. Oven Pengeringan/Pengawetan Konveyor (IR atau Termal)

5. Sistem Inspeksi Kualitas & Ketebalan Film

6. Stasiun Penghapusan/Pembersihan Tepi (jika diperlukan)

7. Lini Perakitan & Laminasi Akhir (untuk produksi panel)

Parameter Teknis

Aplikasi

• Pengendapan lapisan anti-reflektif pada kaca penutup modul PV sebelum laminasi.

• Aplikasi film AR pada panel surya silikon kristalin dan film tipis.

• Pelapisan kaca surya untuk fotovoltaik terintegrasi bangunan (BIPV).

• Pelapisan optik presisi tinggi untuk aplikasi terkait.

Fitur

• Keseragaman Film yang Luar Biasa: Memastikan kinerja yang konsisten di seluruh permukaan panel.

• Pemanfaatan Material yang Tinggi: Sirkulasi ulang loop tertutup meminimalkan limbah larutan pelapis (>95% efisiensi).

• Otomatisasi Penuh: Terintegrasi dengan penanganan kaca otomatis, penyelarasan penglihatan, dan kontrol proses.

• Pergantian Cepat: Pembersihan dan penggantian kepala pelapis yang mudah untuk produk atau perawatan yang berbeda.

• Stabilitas Proses: Kontrol suhu dan manajemen viskositas canggih untuk hasil yang konsisten.

Kustomisasi

Kami menyediakan solusi yang disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan produksi Anda yang tepat:

• Kustom ukuran mesin dan lebar pelapisan untuk format panel apa pun (hingga ukuran bifacial besar).

• Disesuaikan pemilihan dan konfigurasi kepala pelapis (satu sisi, dua sisi, pelapisan berpola).

• Disesuaikan integrasi dengan peralatan hulu (pembersihan) dan hilir (pengawetan) spesifik Anda.

• Khusus komponen jalur material untuk kimia pelapis yang abrasif atau korosif.

• Merek-spesifik antarmuka perangkat lunak dan fungsionalitas kontrol.

Dukungan dan Layanan

• Audit Proses Pra-instalasi dan Perencanaan Integrasi Lini

• Instalasi di Tempat, Penugasan, dan Optimasi Proses

• Pelatihan Komprehensif untuk Operator dan Teknisi Pemeliharaan

• Kontrak Pemeliharaan Tahunan dan Opsi Pemantauan Jarak Jauh

• Kustom Paket Suku Cadang dan Dukungan Dipercepat

Pengepakan dan Pengiriman

• Pengemasan ekspor tugas berat dengan perlindungan penghalang kelembaban.

• Komponen kritis dipasang tahan guncangan dan dikirim secara terpisah untuk keselamatan.

• Kustom daftar pengepakan dan dokumentasi untuk memudahkan bea cukai.

• Ketentuan pengiriman: FOB, CIF, atau DAP dapat dinegosiasikan. Pembongkaran dan penempatan di tempat profesional tersedia.

FAQ

Q1: Bagaimana lapisan AR yang diterapkan oleh mesin ini meningkatkan efisiensi panel surya?
A: Lapisan nano mengurangi refleksi permukaan, memungkinkan lebih banyak sinar matahari mencapai sel surya. Hal ini biasanya meningkatkan keluaran daya sebesar 2,5% hingga 4%. Parameter untuk kinerja optimal adalah sepenuhnya dapat disesuaikan selama pengaturan proses.

Q2: Apakah mesin ini kompatibel dengan laminator dan konveyor lini produksi kami yang ada?
A: Ya. Fitur utamanya adalah integrasi yang dapat disesuaikan. Kami akan menyesuaikan tinggi konveyor mesin, kecepatan, dan antarmuka kontrol agar sesuai dengan lini Anda yang ada dengan mulus.

Q3: Apa persyaratan perawatan untuk kepala pelapis presisi?
A: Pembersihan rutin dan inspeksi terjadwal diperlukan. Desainnya memungkinkan pembongkaran cepat. Kami menyediakan protokol perawatan terperinci dan kustom kit suku cadang. Umur pakai tergantung pada bahan pelapis tetapi biasanya melebihi 6-12 bulan dengan perawatan yang tepat.

Q4: Dapatkah Anda mendukung kami dengan formulasi pelapis dan pengembangan proses?
A: Ya. Kami menawarkan disesuaikan paket dukungan teknis yang mencakup optimalisasi parameter proses dan kolaborasi dengan pemasok bahan pelapis untuk mencapai spesifikasi target Anda.