 |
Oven Pengering Gas Alam Lapisan Ganda Berkecepatan Tinggi untuk Lini Produksi Papan Serat Semen & Papan Silikat Kalsium
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMAMUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-TRQ-620 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Metode Kering: | Gas Alam | Bahan: | Baja Karbon |
|---|---|---|---|
| Bahan Pengering: | pakan, pupuk, dll. | Jaminan: | 1 Tahun, Satu Tahun, 12 bulan |
| Sumber Panas: | Pemanasan gas atau listrik atau uap | jenis: | Peralatan Industri |
| kelembaban: | 50±10°C | Instalasi: | Panduan Insinyur |
| Menyoroti: | oven pengering gas alam lapis ganda,mesin pengering industri untuk papan serat semen,pengering papan silikat kalsium efisiensi tinggi |
||
Deskripsi Produk
Sistem pengeringan ini terintegrasi dengan mulus ke dalam jalur pembentukan papan Anda yang sudah ada. Biasanya mengikuti stasiun dewatering dan pra-pengepresan serta mendahului bagian pemotongan, pengawetan, dan penyelesaian akhir. Solusi kami mencakup oven pengering, sistem pembakar gas alam NOX rendah efisiensi tinggi, unit sirkulasi panas dan pembuangan, kabinet kontrol berbasis PLC dengan HMI, dan sistem konveyor rantai atau rol yang disesuaikan dengan ukuran dan berat papan Anda.
Terowongan pengeringan gas alam dua lapis kami dirancang untuk menghilangkan kelembapan secara cepat dan seragam dari papan serat semen dan papan kalsium silikat. Ini menggunakan desain dua jalur untuk memaksimalkan efisiensi ruang lantai. Sistem ini menggunakan udara bersih bersuhu tinggi yang dikontrol secara tepat (dipanaskan secara tidak langsung melalui penukar panas) untuk memastikan kualitas papan yang konsisten, mencegah lengkungan, dan mencapai kekuatan fisik yang diperlukan sebelum diautoklaf.
| Parameter | Spesifikasi | Kustomisasi Tersedia |
|---|---|---|
| Metode Pengeringan | Sirkulasi Udara Panas Tidak Langsung, Lapisan Ganda | Ya |
| Sumber Panas | Gas Alam (Pembakar NOX Rendah) | Bahan bakar alternatif mungkin |
| Maks. Suhu Operasional | 250°C - 320°C | Ya |
| Lebar Papan | 1220mm, 2440mm, atau Kustom | Dapat Disesuaikan Sepenuhnya |
| Kisaran Ketebalan Papan | 6mm - 40mm | Ya |
| Kapasitas Pengeringan | 100 - 1000 meter linier/jam | Berdasarkan konfigurasi |
| Pengurangan Kelembapan | Dari ~45% hingga <10% | Kurva proses yang dapat disesuaikan |
| Sistem Pengendalian | PLC + HMI Layar Sentuh | Ya |
Dirancang khusus untuk mengeringkan papan serat semen, papan kalsium silikat, dan pelapis dinding fiber semen setelah dibentuk dan ditekan, untuk mempersiapkannya dalam proses pengawetan autoklaf.
Kami memahami bahwa setiap lini produksi adalah unik. Oven kami bisasepenuhnya disesuaikanpanjang, lebar, konfigurasi zona internal, jenis konveyor (rol/rantai), dan profil distribusi panas agar sesuai dengan formula papan spesifik Anda, kadar air awal, dan target kecepatan produksi.
- Desain Dua Lapisan:Menghemat ruang pabrik secara signifikan sekaligus menggandakan hasil.
- Pemanasan Tidak Langsung:Menyediakan udara panas bersih dan bebas kontaminan yang penting bagi kualitas produk.
- Kontrol Suhu Terzonasi:Memungkinkan kurva pengeringan yang disesuaikan (tahap pemanasan, laju konstan, laju penurunan) untuk mengoptimalkan penggunaan energi dan mencegah cacat.
- Pemulihan Energi:Sistem pemulihan panas opsional dari pembuangan hingga pemanasan awal udara masuk, sehingga mengurangi konsumsi bahan bakar.
Kami menawarkan dukungan proyek turnkey, termasuk pengawasan instalasi, commissioning, dan pelatihan operator. Paket layanan kami mencakup garansi komprehensif, dukungan teknis jarak jauh 24/7, dan suku cadang yang tersedia.
Komponen utama dikirim dalam peti kayu tugas berat untuk angkutan laut. Bagian listrik dikemas dalam kotak tahan air. Kami menangani semua dokumentasi ekspor dan dapat mengatur pengiriman CIF/FOB per Incoterms.
