 |
Oven Pengering Gas Alam Lapisan Ganda Berkecepatan Tinggi untuk Lini Produksi Papan Serat Semen & Papan Silikat Kalsium
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMAMUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-TRQ-620 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Metode Kering: | Gas Alam | Bahan: | Baja Karbon |
|---|---|---|---|
| Bahan Pengering: | pakan, pupuk, dll. | Jaminan: | 1 Tahun, Satu Tahun, 12 bulan |
| Sumber panas: | Pemanasan gas atau listrik atau uap | Jenis: | Peralatan Industri |
| kelembaban: | 50±10°C | Instalasi: | Panduan Insinyur |
Deskripsi Produk
Oven Pengering Gas Alam Lapisan Ganda Berkecepatan Tinggi untuk Lini Produksi Papan Serat Semen & Papan Silikat Kalsium
Komposisi Lini Produksi
Sistem pengeringan ini terintegrasi secara mulus ke dalam lini pembentukan papan Anda yang sudah ada. Biasanya mengikuti stasiun dewatering dan pra-pengepresan dan mendahului bagian pemotongan, pengawetan, dan penyelesaian. Solusi kami mencakup oven pengering本体, sistem pembakar gas alam rendah-NOX berkecepatan tinggi, unit sirkulasi dan pembuangan panas, kabinet kontrol berbasis PLC dengan HMI, dan sistem konveyor rantai atau rol yang disesuaikan dengan ukuran dan berat papan Anda.
2. Deskripsi Produk
Terowongan pengering gas alam lapisan ganda kami direkayasa untuk menghilangkan kelembapan dengan cepat dan seragam dari papan serat semen dan papan silikat kalsium. Ia menggunakan desain dua lintasan untuk memaksimalkan efisiensi ruang lantai. Sistem ini menggunakan udara bersih bersuhu tinggi yang dikontrol secara presisi (dipanaskan secara tidak langsung melalui penukar panas) untuk memastikan kualitas papan yang konsisten, mencegah pelengkungan, dan mencapai kekuatan fisik yang diperlukan sebelum autoklaf.
3. Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi | Kustomisasi Tersedia |
|---|---|---|
| Metode Pengeringan | Sirkulasi Udara Panas Tidak Langsung, Lapisan Ganda | Ya |
| Sumber Panas | Gas Alam (Pembakar Rendah-NOX) | Kemungkinan bahan bakar alternatif |
| Suhu Operasi Maks. | 250°C - 320°C | Ya |
| Lebar Papan | 1220mm, 2440mm, atau Kustom | Sepenuhnya Dapat Disesuaikan |
| Rentang Ketebalan Papan | 6mm - 40mm | Ya |
| Kapasitas Pengeringan | 100 - 1000 meter linier/jam | Berdasarkan konfigurasi |
| Pengurangan Kelembapan | Dari ~45% menjadi <10% | Kurva proses yang dapat disesuaikan |
| Sistem Kontrol | PLC + HMI Layar Sentuh | Ya |
4. Aplikasi
Dirancang khusus untuk mengeringkan papan serat semen, papan silikat kalsium, dan pelapis semen serat setelah pembentukan dan pengepresan, untuk mempersiapkannya untuk proses pengawetan autoklaf.
5. Kustomisasi
Kami memahami bahwa setiap lini produksi adalah unik. Oven kami dapat sepenuhnya disesuaikan dalam panjang, lebar, konfigurasi zona internal, jenis konveyor (rol/rantai), dan profil distribusi panas agar sesuai dengan formula papan spesifik Anda, kadar air awal, dan kecepatan produksi target.
6. Fitur
-
Desain Lapisan Ganda: Menghemat ruang lantai pabrik yang signifikan sekaligus menggandakan throughput.
-
Pemanasan Tidak Langsung: Menyediakan udara panas bersih bebas kontaminan yang sangat penting untuk kualitas produk.
-
Kontrol Suhu Terzona: Memungkinkan kurva pengeringan yang disesuaikan (tahap pemanasan, laju konstan, laju jatuh) untuk mengoptimalkan penggunaan energi dan mencegah cacat.
-
Pemulihan Energi: Sistem pemulihan panas opsional dari knalpot untuk memanaskan udara masuk, mengurangi konsumsi bahan bakar.
7. Dukungan dan Layanan
Kami menawarkan dukungan proyek turnkey, termasuk pengawasan instalasi, commissioning, dan pelatihan operator. Paket layanan kami mencakup garansi komprehensif, dukungan teknis jarak jauh 24/7, dan suku cadang yang tersedia.
8. Pengepakan dan Pengiriman
Komponen utama dikirim dalam peti kayu tugas berat untuk pengiriman laut. Bagian listrik dikemas dalam kotak tahan air. Kami menangani semua dokumentasi ekspor dan dapat mengatur pengiriman CIF/FOB per Incoterms.
9. FAQ
-
T: Bisakah menangani kepadatan papan yang berbeda?
-
J: Ya, PLC kami memungkinkan penyimpanan beberapa resep untuk produk yang berbeda.
-
-
T: Berapa waktu tunggu untuk oven yang disesuaikan?
-
J: Biasanya 8-12 minggu setelah konfirmasi desain akhir, tergantung pada kompleksitasnya.
-
-
T: Apakah Anda menyediakan analisis konsumsi energi?
-
J: Ya, kami menyediakan proyeksi terperinci berdasarkan biaya gas lokal dan volume produksi Anda.
-
