logo
vr
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
<
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
Kualitas Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board pabrik
>

Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board

Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board
Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board Tinjauan garis produksi Sistem inline yang sepenuhnya otomatis ini mengintegrasikan lapisan dan pengeringan ke dalam satu proses yang mulus untuk papan serat semen dan papan kalsium karbonat. ...
Place of Origin:Cina
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-TRQ-1320
Minimum Order Quantity:1 set
Price:Bisa dinegosiasikan
Product Custom Attributes
Menyoroti

mesin pengering gas alam untuk papan serat semen

,

jalur pelapisan putar industri untuk papan kalsium karbonat

,

mesin pengering berbahan bakar gas dengan pelapisan putar

Jaminan:
1 Tahun
menyampaikan kecepatan:
0,3-2 m/mnt
Lebar lapisan:
1320mm
Volume:
420L
Pendinginan:
Pendinginan Air
Jenis mesin:
Penggiling Bumbu
Otomatisasi kering:
Otomatisasi Tinggi
Ukuran:
Dapat disesuaikan berdasarkan kapasitas dan persyaratan pemasangan
Nilai Otomatis:
Otomatis
Product Description
Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board
Tinjauan garis produksi

Sistem inline yang sepenuhnya otomatis ini mengintegrasikan lapisan dan pengeringan ke dalam satu proses yang mulus untuk papan serat semen dan papan kalsium karbonat.

  • Panel Loading & Alignment Conveyor: Automatic feeding dengan keselarasan tepi
  • Zona Pra-Perawatan Permukaan (Opssional): Perawatan plasma atau nyala api untuk peningkatan adhesi lapisan
  • Stasiun Lapisan Spin Presisi: Meja putar tunggal atau multi-stasiun dengan dispenser yang dapat diprogram
  • Terowongan Pengeringan Conveyorized yang Digunakan Gas Alam: Terowongan multi-zona, terkontrol suhu
  • Zona pendinginan: Bagian pendinginan udara paksa untuk menstabilkan panel
  • Konveyor Pengungkapan & Pengungkapan
  • Kabin Kontrol Pusat & HMI: Sistem PLC terintegrasi untuk kontrol parameter penuh
Spesifikasi Teknis
Kategori Parameter Spesifikasi / Deskripsi
Kapasitas inti Ukuran Panel yang Cocok (Max) Dapat disesuaikan(Standar: 1300mm x 2500mm)
Siklus Produksi Dapat disesuaikan, biasanya 1-3 panel/menit
Sistem pengeringan Metode Pemanasan Pembakar langsung/tidak langsung dengan gas alam
Spesifikasi Lapisan Ketebalan Lapisan (Kering) 10 - 50 μm (bisa diatur, keseragaman > 95%)
Persyaratan Utilitas Tekanan dan Konsumsi Gas Alam Dapat disesuaikanberdasarkan beban termal
Sumber Daya 380V, 3-Fase, 50Hz (Dapat disesuaikan)
Aplikasi Utama
  • Lapisan tahan air / cuaca internal untuk sisi luar, atap, dan fasad
  • Primer atau Sealer Lapisan untuk papan kalsium karbonat sebelum selesai
  • Aplikasi pelapis fungsional untuk pelapis tahan api atau penghalang kelembaban
Opsi kustomisasi

Garis produksi ini sangatdapat disesuaikanuntuk memenuhi kebutuhan pabrik Anda yang tepat:

  • Panel Size & Throughput: Dimensi maksimum dan kecepatan jalur adalahdapat disesuaikan
  • Konfigurasi terowongan pengeringan: Zona pemanasan/pendingin dapatdisesuaikanberdasarkan kebutuhan pengeringan
  • Spin Coater Setup: Jumlah stasiun, kecepatan rotasi, dan sistem dispensingdapat disesuaikan
  • Fuel & Control Integration: Kemampuan dual-fuel dan protokol otomatisasi pabrik dapatdisesuaikan
Dukungan & Layanan
  • Kelayakan & Perencanaan Layout: Konsultasi gratis dan desain jalur produksi
  • Pemasangan & Pemanfaatan: Pemasangan di lokasi dan proses fine tuning
  • Pelatihan: Pelatihan operasional dan pemeliharaan yang komprehensif
  • Layanan purna jual: Jaminan mesin inti selama 18 bulan dengan dukungan teknis 24/7
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa memilih pengeringan gas alam atas inframerah listrik untuk papan ini?

Gas alam memberikan panas konveksi yang menembus jauh ke dalam struktur poros papan serat semen, memastikan kelembaban dikeluarkan dari inti.risiko pembengkakan atau penyembuhan yang tidak lengkap.

Dapatkah garis ini menangani ukuran panel yang sangat kecil dan besar?

Ya, melaluipenyesuaian. lebar conveyor, desain perlengkapan, dan spin coater ukuran Chuck dapatdisesuaikanuntuk menampung berbagai ukuran panel.

Berapa waktu yang dibutuhkan untuk membuat garis khusus?

Waktu memimpin biasanya 16-20 minggu dari konfirmasi pesanan, termasuk rekayasa rinci, manufaktur, pengujian pabrik, dan pengemasan.

Related Products