Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-TRQ-1320 |
| Dokumen: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | KOTAK KAYU |
| Waktu pengiriman: | 30~45 Hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Jaminan: | 1 Tahun | menyampaikan kecepatan: | 0,3-2 m/mnt |
|---|---|---|---|
| Lebar lapisan: | 1320mm | Volume: | 420L |
| Pendinginan: | Pendinginan Air | Jenis mesin: | Penggiling Bumbu |
| Otomatisasi kering: | Otomatisasi Tinggi | Ukuran: | Dapat disesuaikan berdasarkan kapasitas dan persyaratan pemasangan |
| Nilai Otomatis: | Otomatis | ||
| Menyoroti: | mesin pengering gas alam untuk papan serat semen,jalur pelapisan putar industri untuk papan kalsium karbonat,mesin pengering berbahan bakar gas dengan pelapisan putar |
||
Deskripsi Produk
Sistem inline yang sepenuhnya otomatis ini mengintegrasikan lapisan dan pengeringan ke dalam satu proses yang mulus untuk papan serat semen dan papan kalsium karbonat.
- Panel Loading & Alignment Conveyor: Automatic feeding dengan keselarasan tepi
- Zona Pra-Perawatan Permukaan (Opssional): Perawatan plasma atau nyala api untuk peningkatan adhesi lapisan
- Stasiun Lapisan Spin Presisi: Meja putar tunggal atau multi-stasiun dengan dispenser yang dapat diprogram
- Terowongan Pengeringan Conveyorized yang Digunakan Gas Alam: Terowongan multi-zona, terkontrol suhu
- Zona pendinginan: Bagian pendinginan udara paksa untuk menstabilkan panel
- Konveyor Pengungkapan & Pengungkapan
- Kabin Kontrol Pusat & HMI: Sistem PLC terintegrasi untuk kontrol parameter penuh
| Kategori | Parameter | Spesifikasi / Deskripsi |
|---|---|---|
| Kapasitas inti | Ukuran Panel yang Cocok (Max) | Dapat disesuaikan(Standar: 1300mm x 2500mm) |
| Siklus Produksi | Dapat disesuaikan, biasanya 1-3 panel/menit | |
| Sistem pengeringan | Metode Pemanasan | Pembakar langsung/tidak langsung dengan gas alam |
| Spesifikasi Lapisan | Ketebalan Lapisan (Kering) | 10 - 50 μm (bisa diatur, keseragaman > 95%) |
| Persyaratan Utilitas | Tekanan dan Konsumsi Gas Alam | Dapat disesuaikanberdasarkan beban termal |
| Sumber Daya | 380V, 3-Fase, 50Hz (Dapat disesuaikan) |
- Lapisan tahan air / cuaca internal untuk sisi luar, atap, dan fasad
- Primer atau Sealer Lapisan untuk papan kalsium karbonat sebelum selesai
- Aplikasi pelapis fungsional untuk pelapis tahan api atau penghalang kelembaban
Garis produksi ini sangatdapat disesuaikanuntuk memenuhi kebutuhan pabrik Anda yang tepat:
- Panel Size & Throughput: Dimensi maksimum dan kecepatan jalur adalahdapat disesuaikan
- Konfigurasi terowongan pengeringan: Zona pemanasan/pendingin dapatdisesuaikanberdasarkan kebutuhan pengeringan
- Spin Coater Setup: Jumlah stasiun, kecepatan rotasi, dan sistem dispensingdapat disesuaikan
- Fuel & Control Integration: Kemampuan dual-fuel dan protokol otomatisasi pabrik dapatdisesuaikan
- Kelayakan & Perencanaan Layout: Konsultasi gratis dan desain jalur produksi
- Pemasangan & Pemanfaatan: Pemasangan di lokasi dan proses fine tuning
- Pelatihan: Pelatihan operasional dan pemeliharaan yang komprehensif
- Layanan purna jual: Jaminan mesin inti selama 18 bulan dengan dukungan teknis 24/7
Gas alam memberikan panas konveksi yang menembus jauh ke dalam struktur poros papan serat semen, memastikan kelembaban dikeluarkan dari inti.risiko pembengkakan atau penyembuhan yang tidak lengkap.
Ya, melaluipenyesuaian. lebar conveyor, desain perlengkapan, dan spin coater ukuran Chuck dapatdisesuaikanuntuk menampung berbagai ukuran panel.
Waktu memimpin biasanya 16-20 minggu dari konfirmasi pesanan, termasuk rekayasa rinci, manufaktur, pengujian pabrik, dan pengemasan.







