Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-TRQ-1320 |
| Dokumen: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | KOTAK KAYU |
| Waktu pengiriman: | 30~45 Hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Jaminan: | 1 Tahun | menyampaikan kecepatan: | 0,3-2 m/mnt |
|---|---|---|---|
| Lebar lapisan: | 1320mm | Volume: | 420L |
| Pendinginan: | Pendinginan Air | Jenis mesin: | Penggiling Bumbu |
| Otomatisasi kering: | Otomatisasi Tinggi | Ukuran: | Dapat disesuaikan berdasarkan kapasitas dan persyaratan pemasangan |
| Nilai Otomatis: | Otomatis | ||
Deskripsi Produk
Gas alam-dipanaskan pengeringan & Spin Coating Line untuk Cement Fiber Board dan Kalsium Carbonate Board
1Komposisi lini produksi
Sistem inline yang sepenuhnya otomatis ini mengintegrasikan pelapis dan pengeringan ke dalam satu proses yang mulus:
-
Panel Loading & Alignment Conveyor:Pengisian otomatis dengan keselarasan tepi.
-
Zona Pra-Perawatan Permukaan (Fleksibel):Plasma atau pemurni api untuk peningkatan adhesi lapisan.
-
Stasiun Lapisan Spin Precision:Meja putar tunggal atau multi-stasiun dengan dispenser yang dapat diprogram dan berputar berkecepatan tinggi untuk lapisan internal yang seragam.
-
Tunnel pengeringan konveyor bertenaga gas alam:Multi-zone, terowongan dengan suhu terkontrol menggunakan pembakaran gas alam bersih untuk pemanasan yang efisien dan seragam.
-
Zona pendinginan:Bagian pendingin udara paksa untuk menstabilkan panel sebelum penanganan.
-
Pengungkapan & Pengungkapan Conveyor.
-
Kabinet Kontrol Pusat & HMI:Sistem PLC terintegrasi untuk kontrol dan pemantauan parameter penuh.
2. Deskripsi Produk
Garis produksi khusus ini dirancang untuk menerapkan dan mengeraskan pelapis internal yang seragam dan berkinerja tinggi pada papan serat semen dan papan kalsium karbonat.Ini menggabungkan teknologi lapisan spin presisi dengan sistem pengeringan gas alam yang hemat energiSpin coater memastikan ketebalan film yang konsisten tanpa lubang jarum, sementara terowongan yang didinginkan dengan gas memberikan kedalaman yang dapat dikontrol,dan pengeringan hemat biaya yang penting untuk struktur berpori panel konstruksi, menghasilkan waterproofing yang superior, ketahanan cuaca, dan kualitas permukaan.
3. Parameter teknis
| Kategori | Parameter | Spesifikasi / Deskripsi |
|---|---|---|
| Kapasitas inti | Ukuran Panel yang Cocok (Max) | Dapat disesuaikan(Standar: 1300mm x 2500mm) |
| Siklus produksi (tergantung pada waktu kering) | Dapat disesuaikan, biasanya 1-3 panel/menit | |
| Metode Aplikasi Lapisan | Lapisan Spin yang dapat diprogram dengan presisi | |
| Sistem pengeringan | Metode Pemanasan | Pembakar langsung/tidak langsung dengan gas alam |
| Jangkauan suhu terowongan pengeringan | Ambient ~ 250°C (bisa diatur di zona) | |
| Sirkulasi Panas | Konveksi paksa dengan kipas efisiensi tinggi | |
| Kelas Efisiensi Energi | Tinggi (dibandingkan dengan pemanasan listrik tradisional) | |
| Spesifikasi Lapisan | Jenis Lapisan | Kompatibel dengan akrilik berbasis air, epoksi, lapisan penghalang khusus. |
| Ketebalan Lapisan (Kering) | 10 - 50 μm (bisa diatur, keseragaman > 95%) | |
| Spesifikasi Jalur | Jejak Jalur (L)WH) | Dapat disesuaikan(Kira-kira 25m x 4m x 3m untuk konfigurasi standar) |
| Jenis konveyor | Chain drive dengan rol gesekan atau sabuk mesh. | |
| Sistem kontrol | Siemens/Mitsubishi PLC dengan HMI layar sentuh 10 inci. | |
| Persyaratan Utilitas | Tekanan dan Konsumsi Gas Alam | Dapat disesuaikanberdasarkan beban termal; persyaratan standar: 0,05-0,1 MPa. |
| Sumber Daya | 380V, 3-Fase, 50Hz (Dapat disesuaikan) | |
| Udara yang Dikompres | 00,6-0,8 MPa, bersih dan kering. |
4. Aplikasi
-
Lapisan tahan air / cuaca internal:Untuk papan serat semen yang digunakan dalam siding eksterior, atap, dan fasad.
-
Pengecoran Primer atau Sealer:Untuk papan kalsium karbonat sebelum selesai.
-
Aplikasi pelapis fungsional:Lapisan tahan api atau penghalang kelembaban pada panel konstruksi.
5. kustomisasi
Garis ini sangatdapat disesuaikanuntuk menyesuaikan tata letak pabrik dan spesifikasi produk Anda yang tepat:
-
Panel Size & Throughput:Dimensi panel maksimum dan kecepatan jalur adalahdapat disesuaikan.
-
Panjang terowongan pengeringan & zonasi:Jumlah dan panjang zona pemanasan/pendinginan dapatdisesuaikanberdasarkan kurva pengeringan dan output yang Anda inginkan.
-
Konfigurasi Spin Coater:Jumlah stasiun putaran, profil kecepatan rotasi, dan sistem dispensingdapat disesuaikan.
-
Integrasi bahan bakar dan kontrol:Bisa saja.disesuaikanuntuk kemampuan dual-fuel (gas/minyak) atau untuk protokol otomatisasi pabrik khusus.
6. Fitur Utama
-
Pengeringan dalam dan seragam:Pemanasan dengan gas alam sangat ideal untuk pengeringan papan konstruksi yang padat dan berpori tanpa kerak permukaan.
-
Lapisan presisi:Teknologi lapisan spin menjamin keseragaman film yang tak tertandingi dan efisiensi material pada panel datar.
-
Biaya Operasi yang Lebih Rendah:Gas alam sebagai sumber bahan bakar biasanya menawarkan penghematan biaya yang signifikan dibandingkan dengan sistem pengeringan listrik murni.
-
Konstruksi Kuat:Dirancang untuk operasi industri yang berkelanjutan dan berat dengan persyaratan pemeliharaan rendah.
-
Kontrol cerdas:Profil suhu yang tepat dan manajemen resep untuk produk yang berbeda melalui HMI.
7. Dukungan dan Layanan
-
Kelayakan & Perencanaan Layout:Konsultasi awal gratis dan desain tata letak jalur produksi.
-
Pemasangan & Peresmian:Pengawasan pemasangan di lokasi, pemasangan mekanik dan listrik, dan penyesuaian proses.
-
Pelatihan:Pelatihan operasional dan pemeliharaan yang komprehensif untuk insinyur dan operator Anda.
-
Pasca-penjualan:Jaminan mesin inti 18 bulan. 24/7 dukungan teknis jarak jauh dan suku cadang yang tersedia.
8Pengemasan dan Pengiriman
-
Kemasan:Modul-modul utama (tunnel pengeringan, stasiun pelapis, kabinet kontrol) dibongkar dan dikemas dengan aman dalam peti kayu tahan cuaca yang cocok untuk kargo laut.
-
Pengiriman:Kami menangani semua prosedur ekspor dan kapal di seluruh dunia melalui pengiriman laut (FOB / CIF syarat).
9. FAQ
Pertanyaan 1: Mengapa memilih pengeringan gas alam atas inframerah listrik untuk papan ini?
A: Gas alam memberikan panas konveksi, yang menembus jauh ke dalam struktur poros papan serat semen, memastikan kelembaban dikeluarkan dari inti.,risiko pembengkakan atau penyembuhan yang tidak lengkap.
T2: Apakah jalur ini dapat menangani ukuran panel yang sangat kecil dan besar?
A: Ya, melaluipenyesuaian. lebar conveyor, desain perlengkapan, dan spin coater ukuran Chuck dapatdisesuaikanuntuk mengakomodasi berbagai ukuran panel, memastikan fleksibilitas untuk produksi Anda.
T3: Bagaimana memastikan keseragaman suhu di seluruh panel lebar di terowongan pengeringan?
A: Terowongan kami memiliki beberapa zona suhu yang dikendalikan secara independen dan nozel udara kecepatan tinggi yang diposisikan secara optimal,memastikan variasi suhu kurang dari ± 5°C di seluruh lebar panel. Desainnya lebih lanjutdapat disesuaikanuntuk panel ekstra lebar.
Q4: Berapa waktu lead yang khas untuk jalur khusus seperti itu?
A: Waktu pengiriman biasanya16-20 minggudari konfirmasi pesanan, yang mencakup rekayasa rinci, manufaktur, pengujian pabrik, dan pengemasan.
Q5: Apakah Anda menawarkan layanan uji lapisan dengan panel kami sendiri?
A: Ya. Kami sangat merekomendasikan uji lapisan dan pengeringan di fasilitas kami menggunakan panel khusus dan bahan lapisan Anda. Ini memungkinkan kami untuk menyelesaikan parameter proses yang optimal danmenyesuaikangaris sesuai sebelum pembuatan.






