• Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
  • Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban
Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban

Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: OSMANUV
Sertifikasi: ISO9001
Nomor model: OSM-PT-1320

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian: KOTAK KAYU
Waktu pengiriman: 30 ~ 40 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Perundingan
Harga terbaik Kontak

Informasi Detail

Kecepatan Konveyor: 0,5 – 15 m/mnt
Menyoroti:

Precision Ultrasonic Spray Coating Machine

,

Sistem lapisan semprotan multi-stasiun

,

Peralatan penyemprotan lapisan dengan suhu terkontrol

Deskripsi Produk

Precision Ultrasonic Spray Coating Line for Delicate Industrial Pulp Packaging
Ini.Jalur Pelapis Semprot Inline Berkecepatan Tinggididesain khusus untuk aplikasi lapisan internal dalam volume besar pada kemasan bubuk bubuk industri, termasuk nampan tugas berat, pelindung sudut, pelindung tepi, kemasan elektronik,Tray suku cadang mobilTidak seperti sistem pengolahan batch, desain inline ini memungkinkan lapisan terus-menerus dari produk saat mereka bergerak melalui jalur pada conveyor,Meningkatkan secara signifikan throughput dan mengurangi tenaga kerja penanganan.
Komposisi Jalur Produksi
  • Input ConveyorServo-driven dengan kontrol jarak produk, lebar disesuaikan (400~1600 mm)
  • Stasiun pra-pengolahanPenghapusan debu dan pembersihan permukaan dengan pisau udara pengion
  • Ruang Lapisan Semprot Multi-Stasi 2 8 stasiun semprot dengan kontrol independen, dilengkapi dengan semprot udara presisi tinggi atau senapan HVLP
  • Sistem Supply Coating & CirculationTangki stainless steel dengan agitator, pompa diafragma, filtrasi 50~200 μm
  • Ruang Semprot Terkontrol Suhu & KelembabanSistem penyaringan tiga tahap, mempertahankan 18°C dan 45°C untuk kondisi pelapis yang optimal
  • Terowongan Pengeringan Multi-Zone️ IR, udara panas, atau UV-LED pengerasan (bisa disesuaikan), masing-masing zona dikendalikan secara independen
  • Sistem Pengolahan Kabut Eksos & CatEfisiensi penangkapan >98% dengan pengolahan kering atau basah
  • Kabinet Kontrol PLCatau PLC Allen-Bradley dengan HMI layar sentuh 12"
  • Stasiun Inspeksi KualitasSistem penglihatan opsional untuk mendeteksi cacat
  • Outfeed Conveyor dengan Robotic StackingPerhitungan dan penumpuk produk secara otomatis
Semua bagian kontak produk terbuat dari baja tahan karat kelas makanan SUS304.
Parameter teknis
Parameter Nilai / Jangkauan
Jenis jalur produksi Lapisan semprotan linier terus menerus (single-pass atau multi-pass, dapat disesuaikan)
Max. lebar kerja 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (bisa disesuaikan)
Rentang ketinggian produk 10 250 mm (diatur, pilihan bermotor)
Kecepatan konveyor 0.5 15 m/min (dikendalikan inverter)
Kapasitas produksi 500 ∼ 5000 pcs/jam (tergantung produk, dapat disesuaikan)
Jumlah stasiun penyemprotan 2 8 stasiun (dikendalikan secara independen)
Jenis nozel semprot HVLP / Air spray / Airless / Ultrasonik (bisa disesuaikan)
Jenis lapisan Berbasis air, bio-polimer (PLA/PHA), berbasis pelarut, UV-curable (bisa disesuaikan)
Ketebalan lapisan (kering) 5 ′′ 100 μm (bisa disesuaikan)
Berat pelapis per produk 0.1 10 g (bisa diprogram)
Efisiensi transfer pelapis ≥ 85% (HVLP/Ultrasonik)
Suhu kabin semprot 18 28°C (± 2°C, dikontrol PID)
Kelembaban kabin semprot 45 ∼ 65% RH (±5%, PID dikontrol)
Metode pengeringan IR / Udara Panas / UV-LED / NIR / Kombinasi (bisa disesuaikan)
Kisaran suhu pengeringan 40 ∼ 120°C (tidak bergantung pada zona)
Waktu penyembuhan 30 300 detik (bisa disesuaikan)
Efisiensi menangkap kabut cat ≥98%
Emisi VOC < 50 mg/m3 (sesuai dengan standar internasional)
Sumber daya listrik 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fase (bisa disesuaikan)
Sistem kontrol S7‐1200/1500 PLC atau Allen‐Bradley, 12" HMI, penyimpanan resep (200+ resep)
Pendaftaran data USB, Ethernet/IP, Profibus, integrasi cloud opsional
Fitur keamanan Perangkat listrik tahan ledakan, deteksi gas, pemadam api, penundaan darurat
Bahan rumah SUS304 stainless steel (kamar semprot), rangka baja berat dengan cat anti-korosi
Kepatuhan CE, ISO9001, UL opsional, ATEX
Aplikasi
  • Kemasan industri beratPerlindung sudut, penjaga tepi, penopang palet
  • Kemasan elektronik√ baki anti-statis untuk semikonduktor, papan sirkuit, hard drive
  • Kemasan suku cadang mobil— molded fiber trays for delicate components
  • Kemasan mesin industriPemasangan khusus untuk peralatan berat
  • E-commerce dan kemasan pengiriman√ mesin cetak pulp mailers, potongan sudut pelindung
  • Logistik dan gudang√ bahan dan pemisah serat cetakan yang dapat digunakan kembali
  • Kontainer industri besar-besaran️ kotak dan tas serat cetakan
Opsi kustomisasi
  • Lebar kerja yang dapat disesuaikanDari 300 mm sampai 2000 mm
  • Jumlah stasiun penyemprotan yang dapat disesuaikan2 sampai 8 stasiun untuk lapisan tunggal atau multilayer
  • Konfigurasi nozel semprotan yang dapat disesuaikan️ tetap, bergantian, atau robot
  • Jenis lapisan yang dapat disesuaikan️ lapisan berbasis air, bio-polimer, berbasis pelarut, UV-curable, atau khusus fungsional
  • Ketebalan lapisan yang dapat disesuaikandari 3 μm sampai 200 μm
  • Sistem pengeringan yang dapat disesuaikan️ IR, udara panas, UV-LED, NIR, atau kombinasi
  • Jenis konveyor yang dapat disesuaikan- sabuk, roller, rantai, atau sabuk vakum untuk produk tipis
  • Penanganan produk yang dapat disesuaikan- Pengisian manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis dengan robot loader/unloader
  • Rentang suhu dan kelembaban yang dapat disesuaikanUntuk bahan kimia pelapis khusus
  • Pengolahan knalpot yang dapat disesuaikan️ filter kering, scrubber basah, atau karbon aktif
  • Integrasi data yang dapat disesuaikanIntegrasi MES/ERP, pemantauan jarak jauh, pelaporan awan
  • Tegangan dan frekuensi yang dapat disesuaikanUntuk lokasi global manapun
  • Paket keamanan yang dapat disesuaikanSertifikasi ATEX, tirai cahaya, pemindai area
Fitur Utama
  • Operasi terus menerus berkecepatan tinggi✓ hingga 50 siklus per menit, ideal untuk produksi massal
  • Kemampuan penyemprotan multi-stasiun️ primer + topcoat dalam satu langkah
  • Kontrol pelapis presisiKekuatan lapisan ± 2%
  • Kabin semprot dengan suhu dan kelembaban terkontrolMenghilangkan variabel lingkungan, memastikan kualitas yang konsisten terlepas dari kondisi pabrik
  • Efisiensi transfer yang tinggi≥ 85% dengan nozel HVLP/ultrasonik, mengurangi limbah bahan pelapis hingga 30%
  • Emisi VOC rendah️ < 50 mg/m3 dengan pengolahan knalpot terintegrasi
  • Penangkapan kabut cat >98%- Lingkungan kerja yang bersih, sesuai dengan peraturan
  • Manajemen Resep200+ resep untuk langsung beralih antara produk
  • Siklus pembersihan otomatisPembersihan nozzle yang dapat diprogram dan pencucian kamar
  • Efisiensi energiFans VFD, pengeringan terkontrol zona, modus siaga
  • Pelacakan data pencatatan batch penuh untuk jaminan kualitas dan kepatuhan peraturan
  • Perbaikan mudahPintu kamar semprotan yang terbuka berayun, nozzle pelepasan cepat, bank filter yang dapat diakses
  • Desain modular menambahkan stasiun atau meningkatkan komponen tanpa mengganti seluruh jalur
Dukungan dan Layanan
  • Dukungan teknis gratis seumur hidupTelepon, email, panggilan video
  • Pemasangan dan pengoperasian di lokasi¢ insinyur yang tersedia di seluruh dunia
  • Pelatihan Operator & Pemeliharaan5 hari pelatihan di tempat termasuk
  • Jaminan 2 tahun- pada semua komponen mekanik dan listrik
  • Pasokan suku cadangDijamin selama 10+ tahun; pengiriman ekspres 48-jam
  • Program pemeliharaan pencegahan inspeksi tahunan, kalibrasi nozel, penggantian filter
  • Konsultasi formulasi pelapisPara insinyur pelapis kami membantu Anda memilih atau mengembangkan pelapis yang optimal untuk produk Anda
  • Pengujian sampel gratis️ kirim produk serat cetakan Anda; kami menyediakan laporan uji lapisan dengan parameter yang dioptimalkan
  • Diagnosis jarak jauhAkses VPN ke PLC untuk pemecahan masalah secara real-time
Pengemasan dan Pengiriman
  • Dikemas dalam kotak kayu lapis kelas ekspor dengan film anti karat VCI, kantong pengering dan bantalan busa
  • Diekspor dalam bagian modular (karkas utama, ruang semprot, bagian konveyor, kabinet kontrol) untuk memuat kontainer
  • Komponen sensitif (nozzle, sensor, PLC) dikemas secara terpisah dengan perlindungan anti-statis
  • Termasuk: manual bahasa Inggris, sertifikat CE, skema listrik, sertifikat kalibrasi, kit alat, kit suku cadang
  • Kondisi pengiriman: FOB / CIF / DDP melalui laut, angkutan udara, atau transportasi darat
  • Waktu pengiriman: 35 hari untuk konfigurasi standar; 45-60 hari untuk jalur yang sepenuhnya disesuaikan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Apa kapasitas produksi khas dari garis pelapis semprotan inline ini?
A1: Kapasitas produksi tergantung pada ukuran produk, kecepatan konveyor, dan jumlah stasiun semprot.garis lebar 600 mm yang berjalan pada 8 m/min dapat melapisi sekitar 2Kapasitas dapat sepenuhnya disesuaikan dengan menyesuaikan panjang dan kecepatan jalur.
T2: Dapatkah garis ini melapisi bagian dalam dan luar produk serat cetakan?
A2: Model ini dioptimalkan untuk lapisan permukaan internal. Untuk produk yang membutuhkan lapisan internal dan eksternal, kami merekomendasikan konfigurasi dua jalur (lapisan internal, flip,lapisan luar) atau pertimbangkan saluran semprotan sisi ganda kami (Produk 3).
T3: Bagaimana kabin semprot yang dikontrol suhu dan kelembaban meningkatkan kualitas pelapis?
A3: Lapisan berbasis air dan bio-polimer sangat sensitif terhadap suhu dan kelembaban. Jika lingkungan terlalu kering, lapisan terlalu cepat kering dan dapat retak.lapisan mungkin tidak mengeras dengan baik. Kabin yang dikendalikan mempertahankan kondisi optimal (18°C, 45°C, 65°C), memastikan pembentukan film yang konsisten, adhesi, dan kinerja penghalang terlepas dari kondisi pabrik.
T4: Jenis-jenis lapisan apa yang dapat digunakan pada kemasan pulp industri?
A4: Jalur ini kompatibel dengan lapisan penghalang berbasis air (akrilik, poliuretan), dispersi biopolimer (PLA, PHA, PBAT), lapisan berbasis pelarut, dan lapisan yang dapat diobati UV.Untuk aplikasi kontak makananUntuk aplikasi industri berat yang membutuhkan ketahanan abrasi yang tinggi, poliuretan atau lapisan epoksi dianjurkan.
T5: Apa tingkat emisi VOC khas dari sistem ini?
A5: Dengan lapisan berbasis air, emisi VOC biasanya di bawah 50 mg/m3.dan konsentrasi emisi dipertahankan di bawah 15 mg/m3Untuk lapisan berbasis pelarut, kami menawarkan penyaringan karbon aktif untuk memenuhi peraturan lingkungan lokal.

Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
Precision Ultrasonic Spray Coating Line dengan Multi-Station Spray dan Kontrol Suhu & Kelembaban bisakah Anda mengirimkan saya lebih banyak detail seperti jenis, ukuran, jumlah, bahan, dll.
Terima kasih!
Menunggu jawaban Anda.