Jalur Pelapis Semprot Otomatis Efisiensi Tinggi untuk Baki Anggur & Kemasan Kosmetik (Permukaan Eksternal)
Jalur Pelapis Semprot Otomatis Efisiensi Tinggi kami dirancang khusus untuk mengaplikasikan lapisan pelindung dan dekoratif pada permukaan luar barang kemasan industri, termasuk nampan anggur kayu/plastik, botol kosmetik kaca atau plastik, wadah kompak, stoples, dan tutup. Produk ini menggabungkan penyemprotan presisi dengan pengeringan cepat, menghasilkan hasil akhir yang halus, rata, dan berkilau tinggi yang meningkatkan penampilan dan daya tahan produk. Dengan parameter semprotan yang dapat diprogram dan konfigurasi konveyor yang dapat disesuaikan, alat ini memastikan kualitas yang konsisten dan hasil yang tinggi untuk produksi skala menengah hingga besar.
Komposisi Lini Produksi
- Konveyor Infeed Otomatis - Konveyor sabuk atau rol dengan panduan penyelarasan produk
- Stasiun Pra-Perawatan (Opsional) - Perawatan plasma, api, atau corona untuk daya rekat yang lebih baik
- Spray Coating Booth - Bilik baja tahan karat tertutup dengan sistem pembuangan dan filtrasi
- Sistem Penyemprotan Multi-Nozzle - Senjata semprot bolak-balik atau lengan robot yang dapat diprogram
- Terowongan Pengeringan/Pengeringan Konveyor - Lampu IR atau pemanas konveksi udara panas
- Zona Pendinginan - Pendinginan udara sekitar secara paksa sebelum penanganan
- Bongkar/Penumpukan Konveyor
- Kabinet Kontrol Pusat dengan HMI - Kontrol PLC, penyimpanan resep, dan pemantauan waktu nyata
Parameter Teknis
| Kategori |
Parameter |
Spesifikasi / Deskripsi |
| Kapasitas Sistem |
Maks. lebar/panjang produk |
Dapat disesuaikan(Standar: lebar hingga 600mm, panjang 1200mm) |
| Kecepatan konveyor |
1-15 m/mnt (dapat disesuaikan tanpa langkah) |
| Tingkat produksi |
Dapat disesuaikan- biasanya 500-3000 pcs/jam tergantung ukuran produk |
| Sistem Semprot |
Jenis nosel |
HVLP / Berbantuan Udara / Tekanan Tinggi (dapat disesuaikan) |
| Jumlah senjata semprot |
Dapat disesuaikan(2-8 senjata) |
| Gerakan pistol semprot |
Robot bolak-balik atau 4 sumbu (dapat disesuaikan) |
| Bahan pelapis |
Kompatibel dengan berbahan dasar pelarut, berbahan dasar air, UV, dan pernis |
| Pengeringan/Pengeringan |
Metode pemanasan |
Lampu IR + sirkulasi udara panas (gas/listrik opsional) |
| Suhu pengeringan |
Ambien - 180°C (dapat disesuaikan, kontrol zona) |
| Panjang terowongan |
Dapat disesuaikan(Standar: 6m, 8m, 12m) |
| Stan & Keamanan |
Bahan stan |
Baja tahan karat 304/baja karbon berlapis bubuk |
| Penyaringan udara |
Filter kering atau tirai air (dapat disesuaikan) |
| Fitur keselamatan |
Motor tahan api, penghentian darurat, perlindungan panas berlebih |
| Kegunaan |
Catu daya |
380V/415V, 3 fase, 50/60Hz (dapat disesuaikan) |
| Udara terkompresi |
6-8 bar, kering dan bebas minyak |
| Persyaratan knalpot |
5000-15000 m³/jam (dapat disesuaikan) |
Aplikasi
- Nampan anggur (kayu, plastik, atau busa) - lapisan dekoratif dan pelindung
- Kemasan kosmetik - botol (kaca/plastik), tutup, stoples, compacts, dan palet
- Kemasan industri lainnya - kotak mewah, aksesoris elektronik, tutup parfum
- Jenis pelapis: Primer, base coat, topcoat, anti gores, anti sidik jari, hasil akhir matte/gloss
Opsi Kustomisasi
Garis pelapisan semprot ini dirancang dengan kualitas tinggidapat disesuaikanuntuk bentuk produk dan volume produksi spesifik Anda:
- Lebar dan jenis konveyor - sabuk, rantai di tepi, atau pelat perlengkapan berputar
- Susunan pistol semprot - pola atas, samping, miring, atau orbital untuk permukaan 3D yang kompleks
- Desain masking / perlengkapan - pemegang produk khusus untuk menghindari pelapisan pada area non-target
- Panjang terowongan pengeringan dan zonasi suhu - agar sesuai dengan bahan kimia pelapis Anda
- Integrasi kontrol - Bisadisesuaikanuntuk berkomunikasi dengan peralatan hulu/hilir melalui protokol industri (Profibus, Ethernet/IP)
Fitur Utama
- Keseragaman lapisan yang tinggi - Semprotan yang tumpang tindih dan kontrol kecepatan yang dapat diprogram menghilangkan goresan dan ketidakrataan
- Pergantian cepat - Pemasangan senjata yang dapat dilepas dengan cepat dan pengaturan berbasis resep mengurangi waktu henti
- Efisiensi transfer tinggi - Nozel HVLP mengurangi semprotan berlebih dan limbah material
- Konstruksi kokoh - Interior baja tahan karat, mudah dibersihkan dan dirawat
- HMI yang mudah digunakan - Pemantauan kecepatan, suhu, dan parameter semprotan secara real-time dengan diagnostik kesalahan
Dukungan dan Layanan
- Konsultasi pra-penjualan - Simulasi tata letak dan kapasitas gratis
- Instalasi & commissioning - Panduan di tempat atau jarak jauh oleh teknisi senior
- Pelatihan operator - Pelatihan komprehensif tentang pengaturan parameter semprotan, pembersihan, dan keselamatan
- Purna jual - garansi 12 bulan, dukungan jarak jauh seumur hidup, stok suku cadang
Pengepakan dan Pengiriman
- Pengepakan - Setiap modul utama (bilik, terowongan, konveyor, kabinet kontrol) dikemas dengan aman dalam peti kayu kelas ekspor dengan film tahan lembab dan busa penyerap goncangan
- Pengiriman - Dikirim melalui angkutan laut (istilah FOB, CIF, EXW). Angkutan udara tersedia untuk pesanan mendesak. Semua dokumen bea cukai disertakan. Waktu pimpin: 8-12 minggu untukdisesuaikankonfigurasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Dapatkah garis ini melapisi benda yang bentuknya tidak beraturan seperti nampan anggur dengan rongga yang dalam?
J: Ya. Dengan menggunakandapat disesuaikansudut pistol semprot (misalnya, kemiringan, putaran, atau lengan robot) dan perlengkapan produk, kami dapat mencapai cakupan eksternal penuh bahkan untuk bentuk 3D yang rumit.
Q2: Bagaimana cara mencegah penyemprotan berlebihan di area yang bukan target (misalnya di dalam wadah)?
J: Kami menawarkandapat disesuaikanperlengkapan penutup dan jig pelindung untuk melindungi permukaan internal. Sistem penyemprotan juga dapat diprogram untuk mengaplikasikan pelapisan hanya jika diperlukan.
Q3: Berapa lama waktu pengeringan untuk pelapis berbahan dasar air pada botol kaca?
A: Waktu pengeringan tergantung pada ketebalan dan suhu lapisan. Dengan terowongan udara panas IR + 6 m pada suhu 80-120°C, proses pengeringan biasanya memerlukan waktu 3-5 menit. Kita bisamenyesuaikanpanjang terowongan yang sesuai.
Q4: Bisakah saluran ditingkatkan dari pemuatan manual ke otomatis nanti?
J: Tentu saja. Antarmuka konveyor dirancang untuk integrasi di masa depan dengan pemuat robot atau pengumpan baki otomatis sebagai apenyesuaianpilihan.
Q5: Apakah Anda menyediakan uji coba pelapisan sampel?
J: Ya. Kami menawarkan layanan pengujian sampel di fasilitas kami. Kirimkan produk dan bahan pelapis Anda kepada kami; kami akan menjalankan uji coba dan memberikan laporan parameter proses dan sampel berlapis untuk persetujuan Anda.