 
|
High-precision Knife-Over-Roll Coating Line untuk XPS Foam Board Surface Leveling & Smoothing
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-GT-800 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | KOTAK KAYU |
| Waktu pengiriman: | 30 ~ 40 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Sistem kendali: | Kontrol PLC Dengan Layar Sentuh | Kecepatan Jalur Produksi: | 0-10m/mnt |
|---|---|---|---|
| Max Coating Width: | 600mm | Jenis Pelapisan: | Pelapisan Memo |
| Ketebalan pemrosesan: | 3-80mm | Dimensi Mesin: | Panjang 4000 mm x Lebar 1500 mm x Tinggi 1800 mm |
| Kisaran Ketebalan Lapisan: | 1 hingga 100 mikron | Dimensi Keseluruhan: | Panjang 3000mm × lebar 1500mm × tinggi 1400 mm |
| Menyoroti: | Mesin pelapis papan busa XPS,garis pelapis pisau-over-roll,mesin pelapis gorden presisi tinggi |
||
Deskripsi Produk
Garis Pelapisan Knife-Over-Roll Presisi Tinggi untuk Perataan & Penghalusan Permukaan Papan Busa XPS
1. Komposisi Lini Produksi
Lini pelapisan terintegrasi yang lengkap terdiri dari modul-modul berikut:
| Modul | Deskripsi |
|---|---|
| 1. Konveyor Masuk Otomatis | Konveyor rol atau sabuk dengan pemandu samping untuk penentuan posisi papan XPS yang akurat. |
| 2. Unit Pra-Perlakuan Permukaan (Opsional) | Perlakuan Corona, plasma, atau api untuk meningkatkan energi permukaan demi adhesi pelapisan yang lebih baik. |
| 3. Stasiun Pelapisan Knife-Over-Roll | Perangkat bilah dokter (pengikis) presisi dengan celah yang dapat disesuaikan dan rol penopang akurasi tinggi. |
| 4. Sistem Pasokan Material Pelapisan | Sistem pompa dan sirkulasi dengan kontrol viskositas dan filtrasi. |
| 5. Bagian Konveyor Perataan & Pengeringan | Terowongan pengeringan udara panas atau IR multi-zona untuk pengeringan cepat. |
| 6. Zona Pendinginan | Pendinginan udara ambien paksa untuk menstabilkan papan yang dilapisi. |
| 7. Unit Penumpukan/Pembongkaran Otomatis | Penumpuk panel jadi yang digerakkan oleh pneumatik atau servo. |
| 8. Kabinet Kontrol Pusat dengan HMI | Sistem berbasis PLC dengan layar sentuh untuk pengaturan parameter, penyimpanan resep, dan pemantauan waktu nyata. |
2. Deskripsi Produk
Garis Pelapisan Knife-Over-Roll Presisi Tinggi kami dirancang khusus untuk mengaplikasikan pelapisan semen, polimer, atau akrilik yang seragam pada papan busa XPS. Menggunakan bilah dokter (pengikis) kaku yang diposisikan secara presisi di atas rol penopang yang digerinda presisi, mesin ini memastikan ketebalan pelapisan yang sangat konsisten di seluruh lebar papan. Sistem ini secara efektif mengisi pori-pori permukaan, menyembunyikan tekstur busa, dan menciptakan dasar yang sempurna halus dan rata untuk sistem finishing insulasi eksterior (EIFS), plester dekoratif, atau lapisan pelindung. Dengan kecepatan lini dan ketebalan pelapisan yang dapat disesuaikan, mesin ini menghasilkan kualitas permukaan yang unggul dan penghematan material.
3. Parameter Teknis (Format Tabel)
| Kategori | Parameter | Spesifikasi / Deskripsi |
|---|---|---|
| Dimensi Benda Kerja | Lebar Papan Maks. | Dapat Disesuaikan (Standar: 600mm, 1200mm, 1350mm) |
| Panjang Papan | Tidak Terbatas (proses berkelanjutan) | |
| Rentang Ketebalan Papan | 10 – 200 mm (celah rol dapat disesuaikan) | |
| Parameter Pelapisan | Metode Pelapisan | Knife-over-roll (bilah dokter) |
| Ketebalan Pelapisan (Basah) | Dapat Disesuaikan dari 0,5 mm hingga 10 mm (penyesuaian tanpa langkah melalui mikrometer) | |
| Toleransi Ketebalan Pelapisan | ±0,1 mm di seluruh lebar | |
| Viskositas Material Pelapisan | Cocok untuk viskositas rendah hingga tinggi (100 – 100.000 cP) | |
| Spesifikasi Mekanis | Material Bilah | Baja tahan karat yang dikeraskan atau ujung karbida tungsten (opsional) |
| Diameter Rol Penopang | Ø200 – Ø300 mm, digerinda presisi, berlapis krom | |
| Kecepatan Konveyor | 1 – 20 m/menit (dikontrol inverter frekuensi) | |
| Bagian Pengeringan | Metode Pengeringan | Sirkulasi udara panas (pemanasan gas atau listrik) |
| Rentang Suhu Pengeringan | Ambient – 150°C (kontrol zona) | |
| Panjang Terowongan | Dapat Disesuaikan (Standar: 6m, 8m, 12m) | |
| Utilitas & Keamanan | Pasokan Daya | 380V / 415V, 3-fasa, 50/60Hz (dapat disesuaikan) |
| Udara Bertekanan | 6–8 bar, kering dan bersih | |
| Fitur Keamanan | Tombol berhenti darurat, perlindungan beban berlebih, pelindung keselamatan | |
| Kontrol | HMI | Layar sentuh warna 7 inci atau 10 inci, penyimpanan resep, pencatatan data |
4. Aplikasi
-
Papan insulasi dinding eksterior (EIFS) – mengaplikasikan lapisan dasar atau mortar perekat pada XPS.
-
Panel XPS dekoratif – melapisi dengan plester akrilik berwarna atau finishing bertekstur.
-
Komponen busa industri – menambahkan lapisan anti-statis, tahan api, atau pelindung.
-
Lapisan dasar untuk lantai – menghaluskan permukaan papan pemanas lantai XPS.
-
Panel insulasi atap – mengaplikasikan lapisan atas tahan cuaca.
5. Kustomisasi
Garis pelapisan ini sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi produk dan persyaratan produksi Anda yang tepat:
-
Lebar Papan & Perkakas – Lebar pelapisan dapat disesuaikan dari 300 mm hingga 2400 mm; dudukan bilah dan dinding samping dibuat khusus.
-
Rentang Ketebalan Pelapisan – Mekanisme celah bilah dokter dapat disesuaikan untuk lapisan basah yang sangat tipis (0,2 mm) atau tebal (hingga 15 mm).
-
Jenis Bilah – Pilihan termasuk bilah baja fleksibel, bilah tepi persegi kaku, atau sistem pengikis dua bilah yang dapat disesuaikan.
-
Konfigurasi Terowongan Pengeringan – Panjang, jumlah zona, metode pemanasan (gas/listrik/uap), dan bagian pendinginan dapat disesuaikan.
-
Integrasi – Dapat disesuaikan untuk terhubung dengan lini ekstrusi XPS hulu atau peralatan pemotongan/pengemasan hilir.
-
Pasokan Material – Sistem pengumpanan otomatis dengan pengaduk, pompa roda gigi, atau pompa ulir berdasarkan viskositas pelapisan.
6. Fitur Utama
-
Kualitas Permukaan Unggul – Bilah dokter kaku dan rol penopang presisi menghilangkan bekas, goresan, dan gelembung udara, menghasilkan lapisan yang benar-benar rata.
-
Penyesuaian Ketebalan Luas – Celah bilah yang dikontrol mikrometer memungkinkan perubahan ketebalan pelapisan secara instan tanpa penggantian perkakas.
-
Efisiensi Material Tinggi – Pelapisan knife-over-roll membuang sedikit material dibandingkan dengan pelapisan semprot atau tirai, menghemat biaya.
-
Konstruksi Industri yang Kuat – Rangka baja tugas berat, permukaan tahan korosi, dirancang untuk operasi 24/7.
-
Pembersihan & Perawatan Mudah – Perakitan bilah pelepas cepat dan bak pelapis yang dapat diakses menyederhanakan pergantian warna atau material.
-
Pengeringan Hemat Energi – Daur ulang udara panas multi-zona mengurangi konsumsi energi (tersedia dengan opsi pemulihan panas).
7. Dukungan dan Layanan
-
Teknik Pra-Penjualan – Desain tata letak gratis, simulasi lini, dan pengujian kelayakan pelapisan.
-
Instalasi & Komisioning – Pemasangan di lokasi dan penyetelan halus oleh insinyur senior kami (atau panduan jarak jauh untuk luar negeri).
-
Pelatihan – Pelatihan komprehensif untuk operator dan personel pemeliharaan.
-
Garansi – 18 bulan untuk mesin utama, 12 bulan untuk suku cadang listrik.
-
Dukungan Purna Jual – Konsultasi teknis seumur hidup, pasokan suku cadang, dan diagnostik jarak jauh melalui panggilan video.
8. Pengemasan dan Pengiriman
-
Pengemasan – Setiap modul dibongkar, dilapisi minyak anti-karat, disegel dengan film peregangan, dan dikemas dalam peti kayu lapis kelas ekspor dengan perlindungan busa.
-
Penandaan – Tanda pengiriman, titik pengangkatan, dan label rapuh ditunjukkan dengan jelas.
-
Pengiriman – Dikirim melalui angkutan laut (syarat FOB, CIF, EXW) atau angkutan udara untuk pesanan mendesak. Dokumen bea cukai lengkap (faktur komersial, daftar kemasan, surat muatan) disediakan.
-
Waktu Tunggu – Model standar yang disesuaikan: 10–12 minggu setelah konfirmasi pesanan.
9. FAQ
Q1: Jenis material pelapisan apa yang dapat diaplikasikan oleh lini ini pada XPS?
A: Bekerja dengan sempurna dengan mortar semen (lapisan dasar EIFS), plester akrilik, perekat yang dimodifikasi polimer, plester berbasis gipsum, dan bahkan cat tahan api. Rentang viskositas material luas, dan sistem pompa dapat disesuaikan sesuai.
Q2: Apakah lini ini merusak permukaan busa XPS yang lembut?
A: Tidak. Rol penopang lembut (dilapisi karet atau poliuretan) untuk melindungi busa, sementara bilah dokter hanya bersentuhan dengan pasta pelapis. Dukungan konveyor juga memiliki titik kontak bertekanan rendah.
Q3: Bagaimana Anda memastikan ketebalan pelapisan yang konsisten di seluruh lebar papan?
A: Rol penopang yang digerinda presisi, dikombinasikan dengan dudukan bilah kaku dan penyesuaian mikrometer di kedua ujungnya, memastikan kerataan bilah linier dalam ±0,05 mm di seluruh lebar penuh. Kompensasi keausan bilah otomatis (opsional) semakin meningkatkan konsistensi.
Q4: Bisakah mesin ini mengaplikasikan dua lapisan (misalnya, lapisan dasar + lapisan atas) dalam satu kali jalan?
A: Konfigurasi kepala ganda (dua stasiun pengikis) dapat disesuaikan untuk mengaplikasikan lapisan kedua segera setelah tahap pengeringan atau semi-pengeringan pertama, menghemat ruang dan waktu penanganan.
Q5: Berapa waktu pengeringan tipikal untuk pelapisan semen 3mm pada XPS?
A: Pada suhu 80°C dengan sirkulasi udara paksa, pengeringan memakan waktu sekitar 10–15 menit tergantung pada kandungan kelembaban. Panjang terowongan pengeringan kami dapat disesuaikan untuk sesuai dengan kecepatan lini yang Anda butuhkan.
Q6: Apakah Anda menawarkan uji coba pelapisan sampel?
A: Ya. Kirimkan papan XPS dan material pelapis Anda kepada kami, dan kami akan melakukan uji coba di fasilitas lab kami. Kami akan menyediakan sampel yang dilapisi, parameter proses yang dioptimalkan, dan laporan video.
