Modul sterilisasi UV-C yang dipasang pada konveyor untuk jalur kemasan makanan transparan

Modul sterilisasi UV-C yang dipasang pada konveyor untuk jalur kemasan makanan transparan

Komposisi Jalur Produksi

Modul sterilisasi UV-C modular yang dipasang pada konveyor ini dirancang khusus untuk mudah dipasang ke jalur kemasan yang ada dan terdiri dari:

• Rumah Lampu UV Modular: Kepala lampu yang berdiri sendiri, diborgol, terbuat dari 304 stainless steel dengan lapisan internal reflektivitas tinggi terintegrasi

• Kerangka pemasangan yang dapat diatur tinggi: Stand baja tahan karat atau sisi-mount bracket untuk posisi atas, sisi, atau di bawah conveyor

• Kartrid Lampu UV-C yang Bisa Diganti Cepat: Sistem penggantian lampu tanpa alat dengan sarung kuarsa dan reflektor yang disesuaikan sebelumnya

• Kotak kontrol eksternal: Koper IP65 yang terpisah dengan balast elektronik, PLC, HMI layar sentuh, dan pengontrol interlock keamanan

• Sistem Conveyor Shock-Absorbing Mount: Sistem penjepit yang dapat disesuaikan untuk pemasangan pada rel samping konveyor yang ada tanpa modifikasi pada konveyor asli

• Tirai lampu keselamatan (Opssional): IR perimeter perlindungan untuk secara otomatis mematikan output UV ketika operator mendekati

• Antarmuka Remote Start/Stop: Koneksi kontak kering untuk integrasi dengan sistem kontrol jalur yang ada

• Lengan pemasangan HMI kompak: Bracket swing-arm untuk posisi antarmuka operator pada ketinggian kerja yang nyaman

Deskripsi Produk

Modul sterilisasi UV-C yang dipasang pada konveyor modular mudah dipasang,solusi desinfeksi UV hemat ruang yang dikembangkan khusus untuk jalur kemasan di mana ruang fisik terbatas tetapi diperlukan kontrol mikroba pada permukaan kemasan transparanTidak seperti sistem terowongan penuh yang besar yang membutuhkan ruang lantai khusus, desain modular ini dipasang langsung ke rel samping conveyor yang ada menggunakan bracket yang dapat disesuaikan,yang membutuhkan modifikasi nol pada bingkai konveyor asli.

Sistem ini memberikan sinar UV-C intensitas tinggi pada 253,7nm untuk mensterilkan permukaan kemasan yang melewati di bawah (atau di antara) kepala lampu.Foton UV-C menghancurkan DNA mikroorganisme permukaan termasuk bakteri, virus, dan jamur, mencapai pengurangan log 3 5 (tingkat pembunuhan 99,9% 99999%) untuk patogen makanan umum dalam hitungan detik.

Dirancang khusus untuk aplikasi kemasan transparan seperti nampan, cangkir, botol, toples, penutupan, paket aliran, kantong, dan wadah termoformed,pendekatan modular ini memungkinkan pengolah makanan untuk dengan cepat menerapkan desinfeksi UV ke jalur kemasan individu tanpa investasi modal besarSistem ini tersedia dalam konfigurasi single-bank, dual-bank, atau multi-bank (top-only, bottom-only, double-sided top+bottom, atau top+bottom+side).Desain kartrid lampu modular memungkinkan penggantian lampu tanpa alat, menjaga waktu istirahat pemeliharaan kurang dari 5 menit per lampu.

Dengan jejak kompak, sistem pemasangan baut, dan kotak kontrol eksternal yang dapat dipasang di dinding atau lantai berdiri di dekatnya,modul ini menempati nol ruang lantai produksi tambahan di luar konveyor yang adaIni sangat ideal untuk jalur pengisian otomatis untuk produk susu, makanan siap saji, saus, produk, minuman, dan kemasan farmasi yang membutuhkan standar kebersihan yang tinggi dengan gangguan jalur minimal.Sistem dapat dipasang selama akhir pekan shutdown dan kembali ke produksi penuh pada hari Senin pagi.

Parameter teknis

Aplikasi

Ideal untuk mengadaptasi kemampuan sterilisasi UV ke jalur kemasan yang ada tanpa investasi modal besar:

• Jalur Pengisian Cangkir dan Piring Susu: Pemasangan langsung di atas cup denester feed atau tray conveyor untuk mensterilkan interior cup/tray sebelum mengisi yogurt, puding, keju, atau krim asam.

• Garis Botol Minuman dan Tutup: Dipasang di atas lubang pencuci botol, selang tutup, atau lubang penutup botol untuk mensterilkan leher botol dan penutup sebelum tutup.

• Baris Piring Makanan Siap Saji: Modul tunggal atau ganda di atas konveyor baki untuk mensterilkan rongga baki gelombang mikro sebelum mendepositkan makanan siap saji dingin atau beku.

• Garis-garis Clamshell Produk Segar: Pemasangan atas pada conveyor indeks kerang untuk mensterilkan berry punnets dan tray ventilasi sebelum mengisi dengan buah beri, tomat ceri, atau produk segar lainnya.

• Jalur Tray Daging dan Unggas: Sterilisasi baki busa atau baki plastik sebelum menempatkan daging segar, unggas, atau makanan laut.

• Blister Lines Farmasi: Sterilisasi pra-isi dari rongga lecet tablet dan permukaan tutup foil tanpa menghasilkan panas atau kelembaban.

• Flow Pack dan Bag Lines: Sterilisasi permukaan film web sebelum membentuk atau setelah penyegelan untuk menghilangkan kontaminasi eksternal pada permukaan kantong siap makan.

• Baris kemasan toko roti: Pencegahan jamur pada kantong roti, nampan kue, dan bungkus aliran kerupuk melalui perawatan UV sebelum kontak produk.

Pengaturan khusus

Sistem sterilisasi UV modular adalahsangat dapat disesuaikanuntuk dimensi kemasan tertentu, kecepatan jalur, ruang pemasangan yang tersedia, dan keterbatasan anggaran.

• Konfigurasi Modul: Pilih dari single-bank (top-only atau bottom-only), dual-bank (top+bottom for double-sided treatment), berbentuk L (top+side), atau array multi-module untuk cakupan 360° penuh.

• Lebar Efektif: Setiap modul mencakup 200-800 mm. Untuk konveyor yang lebih luas, beberapa modul dapat dipasang berdampingan atau tertahap untuk mencapai cakupan lebar penuh tanpa celah.

• Gaya pemasangan: Klem pada rel samping yang ada (tanpa modifikasi konveyor), baut pada bingkai konveyor untuk pemasangan yang lebih permanen, suspensi atas dari struktur fasilitas untuk konveyor tinggi,atau berdiri lantai portabel dengan penguncian rolls untuk aplikasi sementara atau mobile.

• Jenis lampu: Lampu merkuri (amalgam standar berbiaya rendah atau output tinggi) atau UVC-LED (bebas merkuri, langsung menyala, umur lebih lama, biaya awal yang lebih tinggi).Opsi lampu UV berdenyut tersedia untuk persyaratan intensitas puncak yang sangat tinggi.

• Fitur Keamanan: Kunci dasar dan pengaturan ulang manual; tirai cahaya canggih dengan penutupan otomatis pada pendekatan operator; koneksi jarak jauh E-stop ke sistem keamanan fasilitas.

• Tingkat integrasi: Standalone (operator start/stop) dengan kontrol layar sentuh; PLC terintegrasi dengan remote start/stop dan status feedback ke pengontrol jalur;sepenuhnya terintegrasi dengan pelacakan kecepatan jalur dan penyesuaian dosis per kecepatan melalui input encoder.

• Bahan kandang: 304 stainless steel untuk lingkungan kering standar; 316L untuk daerah pencucian yang sangat lembab, tinggi garam, atau korosif.

• Tegangan Khusus: Dikonfigurasi pabrik untuk mencocokkan tegangan fasilitas Anda (110V, 208V, 220V, 400V, 480V, 50Hz atau 60Hz)

• Penempatan Kotak Kontrol: dipasang di dinding (menghemat ruang lantai), berdiri di lantai (posisi fleksibel), atau terintegrasi ke dalam kabinet kontrol yang ada.

• Ekstensi terowongan tahan cahaya: Tambahkan tirai lampu masuk/keluar atau terowongan baffle untuk aplikasi konveyor terbuka di mana penutup penuh tidak mungkin.

Fitur

• Pemasangan Bolt-On, Zero Modifikasi Conveyor: Bracket pemasangan clamp-on menempel pada rel samping conveyor yang ada dalam waktu kurang dari satu jam, tidak memerlukan pengeboran, pengelasan, atau perubahan permanen pada conveyor.

• Desain yang Kompak dan Menghemat Ruang: Modul tidak menempati ruang lantai tambahan di luar konveyor yang ada. Kotak kontrol dapat dipasang di dinding, menjaga jalanan bebas dan tata letak pabrik tidak berubah.

• Pergantian lampu cepat tanpa alat: Pemegang lampu bergaya kartrid yang dipatenkan memungkinkan penggantian lampu dalam waktu kurang dari 90 detik tanpa alat.

• Posisi Tinggi yang Bisa Disesuaikan: Mekanisme sekrup penyesuaian cepat memungkinkan mengangkat atau menurunkan kepala lampu untuk mengontrol intensitas UV di permukaan produk (lebih dekat = intensitas yang lebih tinggi, umur lampu lebih pendek karena panas; lebih jauh = intensitas yang lebih rendah,umur lampu yang lebih lama)Tanda tinggi yang optimal dikalibrasi untuk target dosis umum.

• Tidak ada persyaratan tambahan untuk motor konveyor: Tidak perlu sinkronisasi terpisah atau drive conveyor tambahan unit hanya mengolah produk yang bergerak pada conveyor yang ada pada kecepatan yang ada.

• Skalable dengan menambahkan Modul: Mulai dengan satu modul dan tambahkan modul tambahan seiring peningkatan volume produksi atau jalur kemasan baru membutuhkan cakupan.

• Sterilisasi bebas bahan kimia, bebas residu: Menghilangkan sanitizer kimia, biaya dan bahaya penyimpanan, konsumsi air, dan pengolahan air limbah.

• Proses Dingin, Tidak Ada Kerusakan Panas Kemasan: Pengolahan non-termik tidak mempengaruhi bahan kemasan yang sensitif terhadap panas termasuk film tipis, nampan busa, dan karton berlapis.

• FDA 21 CFR 179.39 Sesuai: Memenuhi peraturan untuk permukaan yang langsung bersentuhan dengan makanan ketika diterapkan sebelum diisi.

• Biaya Pemeliharaan dan Operasi yang Rendah: Konsumsi energi minimal, umur lampu yang panjang, dan tidak ada bahan habis pakai kimia.

• Independen dari Kontrol Jalur yang Ada: Mengoperasikan sebagai sistem keamanan mandiri dengan HMI sendiri atau terintegrasi dengan PLC jalur yang ada untuk pemantauan jarak jauh dan manajemen resep.

• Konstruksi Baja Berkualitas Tinggi: 304 stainless steel enclosure dengan sel tertutup silikon gasket, melindungi elektronik internal dari kelembaban dan debu masuk.Rumah lampu IP66 yang cocok untuk lingkungan pencucian tanaman makanan.

Dukungan dan Layanan

• Penilaian Conveyor di Lokasi & Studi Kelayakan: Teknisi kami akan mengunjungi fasilitas Anda untuk mengevaluasi conveyor, mengukur ruang kosong yang tersedia, dan menentukan penempatan modul yang optimal untuk pengurangan mikroba maksimum.

• Pemasangan & Pemanfaatan: Layanan pemasangan lengkap termasuk pemasangan bracket, koneksi listrik, instalasi interlock keamanan, dan kalibrasi sistem

• Pelatihan Operator & Pemeliharaan: Pelatihan satu hari di tempat yang mencakup penggantian lampu, prosedur pembersihan, pengujian interlock keamanan, dan diagnosis kesalahan.

• Pemeriksaan Pra-Pemasangan Keamanan Listrik: Verifikasi persyaratan pasokan listrik, integritas grounding, dan kompatibilitas interlock keamanan dengan sistem perlindungan mesin yang ada.

• Dukungan Teknis Jarak Jauh: Telepon, email, dan pemecahan masalah dengan bantuan video dengan waktu respons standar 4 jam.

• Jadwal Pemeliharaan Pencegahan: Kalibrasi output lampu dua kali setahun atau setiap triwulan, pembersihan sarung kuarsa, pengujian listrik balast, dan pemeriksaan sistem penggerak.

• Ketersediaan suku cadang: Pengiriman langsung lampu cadangan asli, sarung kuarsa, ballast, dan saklar keselamatan.

• Dukungan Validasi: Bantuan dengan pemetaan dosis UV, studi validasi indikator bio, dan dokumentasi HACCP/FSMA.

Pengemasan dan Pengiriman

• Kemasan: Modul lengkap dikemas dalam karton berlapis busa khusus; kotak kontrol dalam karton korosi yang dilindungi terpisah; lampu dalam tabung yang dilindungi dari kejut.Semua dikemas untuk ekspor dalam karton bergelombang dinding ganda atau peti kayu lapis.

• Pilihan Pengiriman: Kurir ekspres di seluruh dunia (3 7 hari), pengiriman udara untuk pengiriman mendesak, pengiriman laut (LCL / kontainer) untuk pesanan jalur penuh.

• Waktu Pengiriman: 14 21 hari untuk konfigurasi modul tunggal standar; 21 35 hari untuk modul ganda atau disesuaikan.

• Pelabuhan Pemuatan/Opsi Pengiriman: Express door-to-door untuk sebagian besar wilayah; pengiriman laut dari pelabuhan utama Cina.

• Dokumen: Faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat kesesuaian CE, FDA 21 CFR 179.39 compliance letter.

FAQ

P:Bagaimana aku tahu apakah modul ini bisa muat pada conveyor saya yang ada?
A:Tim teknik aplikasi kami memberikan penilaian gratis. kami hanya membutuhkan tiga pengukuran: lebar pita / frame conveyor, clearance tinggi di atas conveyor,dan jarak dari rel samping ke penghalang terdekatUntuk instalasi yang kompleks, kami menawarkan kunjungan situs atau pengukuran yang dibantu panggilan video.

P:Dapatkah saya memasang modul sendiri, atau instalasi profesional diperlukan?
A:Modul ini dirancang untuk pemasangan DIY sederhana untuk tenaga listrik dan pemeliharaan yang berkualitas.layanan instalasi berbayar kami memastikan verifikasi keamanan penuh, pemetaan intensitas UV, dan integrasi sistem kontrol.

P:Berapa banyak modul lampu yang saya butuhkan untuk lebar conveyor saya?
A:Setiap modul memiliki lebar efektif 200-800 mm. Untuk conveyor 600 mm lebar, satu modul biasanya cukup. Untuk conveyor yang lebih luas, beberapa modul dapat dipasang berdampingan.Penilaian kelayakan bebas kami akan menentukan jumlah modul yang tepat.

P:Apakah sinar UV akan merusak sabuk pengangkut saya?
A:Sebagian besar sabuk pengangkut standar (PVC, PU, mesh stainless steel, plastik modular) memiliki ketahanan UV-C yang sangat tinggi.Kami termasuk kompatibilitas material sabuk sebagai bagian dari penilaian pra-instalasi kami dan menyediakan pelat pelindung untuk sabuk sensitif.

P:Berapa periode pengembalian dana untuk sistem UV modular dibandingkan dengan sanitizer kimia?
A:ROI biasanya dicapai dalam waktu 6-12 bulan karena segera menghilangkan biaya pembelian bahan kimia, menghilangkan kebutuhan penyimpanan dan penanganan bahan kimia,penghapusan biaya air bilas dan pengolahan air limbahBiaya modal yang rendah dari sistem modular dan biaya instalasi yang minimal memperpendek periode pengembalian.

P:Seberapa sering lampu perlu diganti?
A:Lampu amalgam dengan output tinggi mencapai 12.000-16.000 jam (34 tahun operasi terus menerus pada shift harian 12 jam).Kami merekomendasikan menyimpan set penuh lampu pengganti untuk meminimalkan waktu henti untuk mengganti lampu.