Garis Lapisan Pisau Papan XPS Siap Stucco
Garis Lapisan Pisau Papan XPS Siap Stucco
Garis Pelapis Pisau XPS Siap Plester – Lebar yang Dapat Disesuaikan (600-2400mm) untuk Mortar Polimer & Semen Tinjauan Produk Ini garis pelapis pisau XPS yang dapat disesuaikan dirancang untuk mengaplikasikan lapisan mortar yang dimodifikasi polimer, lapisan semen, plester akrilik, primer, atau ...
Tempat Asal:Cina
Nama Merek:OSMANUV
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:OSMANUV
Jumlah Pesanan Minimum:1 set
Harga:Bisa dinegosiasikan
Atribut Kustom Produk
Menyoroti
Garis Lapisan Pisau Papan XPS Siap Stucco
,Mesin Lapisan UV untuk Mortar Polimer
,Lapisan Cementitious Mortars yang dapat disesuaikan lebarnya
Kubus Karton:
8M³
Kemasan:
Kasus kayu
Model Mesin:
ZP-600#1000#1300#
Otomatisasi Pelapisan:
Otomatisasi Tinggi
Ketebalan lapisan:
Ketebalan seragam
Dimensi:
P:4200 mm x L: 3600 x T: 1900 mm
Efisiensi Pelapisan:
Efisiensi Tinggi
Cara Pengeringan:
Ultraungu - dapat disembuhkan
Deskripsi Produk
Garis Pelapis Pisau XPS Siap Plester – Lebar yang Dapat Disesuaikan (600-2400mm) untuk Mortar Polimer & Semen
Tinjauan Produk
Ini garis pelapis pisau XPS yang dapat disesuaikan dirancang untuk mengaplikasikan lapisan mortar yang dimodifikasi polimer, lapisan semen, plester akrilik, primer, atau perekat secara presisi dan seragam pada papan busa kaku XPS (polistirena ekstrudat). Tersedia dalam konfigurasi mortar siap plester, primer/perataan presisi tinggi, dan laminasi dua sisi.
Berbeda dengan pelapisan semprot atau rol, metode pisau di atas rol mencapai efisiensi transfer >95% dengan limbah material minimal, menghilangkan semprotan berlebih – sangat penting untuk substrat XPS yang sensitif terhadap pelarut. Kelebihan lapisan viskositas tinggi disirkulasikan kembali ke tangki suplai. Sistem ini sepenuhnya dapat disesuaikan dalam lebar pelapisan, rentang ketebalan, jenis pisau, akomodasi ketebalan papan (10-200mm), dan penanganan kepadatan XPS (25-50 kg/m³).
Prinsip kerja: Papan XPS dimasukkan melalui rol pendukung presisi, di mana pisau dokter (pisau koma atau pengikis lurus) mengaplikasikan lapisan basah yang terkontrol. Papan yang dilapisi kemudian melewati terowongan pengeringan suhu rendah (≤60°C untuk mencegah deformasi busa), diikuti dengan pendinginan dan penumpukan. Sistem ini secara efektif mengisi pori-pori permukaan, menyembunyikan tekstur busa, dan menciptakan dasar yang halus untuk sistem finishing insulasi eksterior EIFS, plester dekoratif, atau lapisan pelindung.
Parameter Teknis
| Parameter | Model Mortar Siap Plester | Model Primer Presisi Tinggi | Model Laminasi Dua Sisi |
|---|---|---|---|
| Lebar pelapisan maks (dapat disesuaikan) | Hingga 2400 mm | Hingga 2400 mm | Hingga 2000 mm |
| Rentang ketebalan papan XPS | 10 - 200 mm | 3 - 80 mm | 10 - 120 mm |
| Metode pelapisan | Pisau di atas rol | Pisau di atas rol | Pengikis kepala ganda |
| Ketebalan lapisan basah (dapat disesuaikan) | 0,3 - 5,0 mm (±0,05mm) | 0,5 - 10 mm (±0,1mm) | 0,3 - 5,0 mm |
| Keseragaman pelapisan | ±3% di seluruh lebar | ±3% di seluruh lebar | ±3% di seluruh lebar |
| Kecepatan pelapisan (dapat disesuaikan) | 2 - 30 m/menit | 1 - 20 m/menit | 2 - 15 m/menit |
| Efisiensi transfer material | 95% - 98% | 95% - 98% | 92% - 96% |
| Rentang viskositas pelapisan | 2000 - 25000 cP | 100 - 100.000 cP | 2000 - 25000 cP |
| Metode pengeringan | IR + udara suhu rendah (≤55°C) | Udara panas multi-zona (≤60°C) | Udara suhu rendah + IR |
| Jenis pisau (dapat disesuaikan) | Tepi bulat / Bevel lurus | Baja keras / Karbida tungsten | Bevel lurus |
| Bahan rol pendukung (dapat disesuaikan) | Silikon lunak / EPDM keras | Dilapisi karet / PU | Silikon / EPDM |
| Sistem kontrol | PLC + layar sentuh HMI | PLC + layar sentuh HMI | PLC + layar sentuh HMI |
| Catu daya | 380V, 50/60Hz, 3-fasa | 380V, 50/60Hz, 3-fasa | 380V, 50/60Hz, 3-fasa |
| Aplikasi tipikal | Lapisan dasar EIFS, lapisan anti-selip | Primer, lapisan perataan halus | Papan komposit perekat |
Aplikasi
- Insulasi dinding eksterior (EIFS): Mortar perekat lapisan dasar pada papan insulasi XPS untuk sistem fasad eksterior
- Permukaan yang dapat dilalui anti-selip: Insulasi atap, dek parkir yang membutuhkan lapisan tahan selip
- Lapisan intumescent tahan api: Lapisan kepatuhan kode bangunan
- Panel dekoratif: Plester akrilik berwarna, dasar pola kayu/batu palsu
- Papan pemanas lantai: Lapisan perataan untuk alas lantai
- Papan komposit perekat: Aplikasi lem satu atau dua sisi untuk laminasi papan MGO, papan semen, atau panel logam
- Penghalang kelembaban & perlindungan UV: Lapisan penyimpanan sementara atau terbuka
Opsi Kustomisasi
Garis pelapis papan XPS ini sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda:
- Lebar pelapisan: Dari 600 mm hingga 2400 mm – pisau dan perkakas yang dapat disesuaikan
- Ukuran papan XPS: Ketebalan 3-200mm, panjang tidak terbatas – celah rol dan penyangga konveyor yang dapat disesuaikan
- Rentang ketebalan pelapisan: Film basah 0,2 mm hingga 15 mm – mekanisme celah pisau yang dapat disesuaikan
- Jenis pisau: Pisau baja fleksibel, pisau tepi persegi kaku, pisau tahan aus berlapis karbida, atau sistem pengikis dua pisau yang dapat disesuaikan
- Kontrol celah pisau: Mikrometer manual, mode mengambang yang digerakkan servo, atau pneumatik (untuk papan melengkung atau lunak)
- Kekerasan rol pendukung: Rol silikon yang lebih lunak untuk XPS dengan kepadatan rendah (25kg/m³) untuk mencegah penghancuran; EPDM yang lebih keras untuk papan berkepadatan tinggi
- Kompatibilitas jenis pelapisan: Formulasi semen, polimer, gipsum, akrilik, epoksi, PU, atau yang diisi pasir/diperkuat serat
- Pra-perawatan permukaan: Modul api, korona, atau plasma untuk meningkatkan adhesi pelapisan pada XPS dengan energi permukaan rendah
- Profil pengeringan: IR suhu rendah yang dapat disesuaikan + zona sekitar (tidak ada deformasi busa)
- Pelapisan satu sisi vs. dua sisi: Stasiun balik inline atau konfigurasi kepala ganda
- Penutup tepi: Untuk meninggalkan tepi perekat kering untuk pemutus termal
- Tingkat otomatisasi: Umpan manual hingga jalur tumpukan-ke-tumpukan XPS yang sepenuhnya otomatis
- Integrasi: Koneksi yang dapat disesuaikan dengan jalur ekstrusi XPS hulu atau peralatan pemotongan/pengemasan hilir
Fitur Utama
- Efisiensi material tinggi: Penghematan material hingga 45% dibandingkan semprotan atau rol – tidak ada semprotan berlebih, kelebihan yang dikikis disirkulasikan kembali >95%
- Lembut pada permukaan XPS: Rol pendukung lunak melindungi busa; pisau hanya bersentuhan dengan pasta pelapis, mencegah penghancuran atau serangan pelarut
- Kontrol ketebalan yang presisi: Celah pisau yang dikontrol mikrometer memungkinkan pelapisan presisi tinggi dengan toleransi ±0,1mm
- Menangani pelapisan yang diisi pasir & diperkuat serat: Pisau karbida + pompa roda gigi terbuka atau sekrup – tidak ada penyumbatan
- Tidak ada atomisasi: Kabut VOC nol, lingkungan kerja lebih bersih, beban kepatuhan lingkungan lebih rendah
- Pergantian pisau cepat: <5 menit untuk profil pelapisan yang berbeda
- Menampung papan melengkung: Desain pisau mengambang beradaptasi dengan permukaan XPS yang sedikit tidak rata
- Biaya pengeringan rendah: Lapisan tipis yang terkontrol mengering lebih cepat daripada lapisan semprotan tebal – konsumsi energi berkurang
- Konstruksi yang kokoh: Rangka baja tugas berat, permukaan tahan korosi untuk operasi berkelanjutan 24/7
- Kontrol PLC dengan penyimpanan resep: Pengaturan sekali sentuh untuk berbagai jenis pelapisan; kemampuan pencatatan data dan diagnostik jarak jauh
Dukungan dan Layanan
- Konsultasi proses gratis – kirim papan XPS dan bahan pelapis Anda untuk uji pelapisan
- Desain tata letak khusus untuk lantai produksi Anda
- Instalasi dan komisioning di lokasi (paket dukungan yang dapat disesuaikan)
- Program pelatihan operator disertakan
- Pemecahan masalah jarak jauh melalui panggilan video, pemantauan IoT, atau pengontrol pusat jaringan
- Garansi 18 bulan untuk mesin utama, 12 bulan untuk suku cadang listrik
- Ketersediaan suku cadang dari gudang regional
- Dukungan teknis seumur hidup melalui telepon, email, atau obrolan
Pengemasan dan Pengiriman
Pengemasan: Film anti-karat + peti kayu lapis/kayu yang diperkuat untuk badan utama dan kabinet kontrol; bantalan busa untuk komponen rapuh
Waktu tunggu model standar: 30-45 hari setelah konfirmasi pesanan
Waktu tunggu konfigurasi khusus: 30-60 hari (lebih lama untuk lebar khusus atau konfigurasi kepala ganda)
Pengiriman: FOB Shanghai / CIF melalui laut, udara, atau kereta api
Dapat disesuaikan: Pengepakan ekspor, pelabelan khusus, dokumentasi pelabuhan tujuan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Berapa banyak material yang dapat saya hemat dibandingkan dengan menyemprotkan plester ke XPS?
A: Biasanya 35-45% untuk plester viskositas sedang. Penyemprotan membuang 30-50% sebagai semprotan berlebih + pantulan dari busa kaku. Pelapisan pisau mendaur ulang >95% kelebihan. Kami menyediakan uji coba gratis yang dapat disesuaikan dengan XPS dan pelapisan Anda sebelum memesan.
Q2: Apakah pelapis pisau akan menghancurkan atau merusak papan XPS lunak (misalnya, 25 kg/m³)?
A: Tidak. Rol pendukung dapat disesuaikan (silikon lunak) dan celah pisau dapat diatur ke mode mengambang. Tekanan jepit dapat disesuaikan. Untuk papan yang sangat lunak, kami menambahkan penyangga pelat belakang yang kaku.