Jalur Pelapisan Knife-Over-Roll Presisi Tinggi untuk Papan XPS dengan Lebar yang Dapat Disesuaikan (600-2400mm) dan Ketebalan Lapisan (±0.05mm)
Jalur Pelapisan Knife-Over-Roll Presisi Tinggi untuk Papan XPS dengan Lebar yang Dapat Disesuaikan (600-2400mm) dan Ketebalan Lapisan (±0.05mm)
Garis Pelapis Knife-Over-Roll Presisi Tinggi untuk Perataan Permukaan Papan XPS Ini garis pelapis pisau papan XPS yang dapat disesuaikan dirancang khusus untuk mengaplikasikan lapisan mortar semen, pelapis yang dimodifikasi polimer, plester akrilik, primer, atau perekat yang seragam dan presisi pada ...
Tempat Asal:Cina
Nama Merek:OSMANUV
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:OSMANUV
Jumlah Pesanan Minimum:1 set
Harga:Bisa dinegosiasikan
Atribut Kustom Produk
Menyoroti
Garis Pelapis Knife-Over-Roll Lebar yang Dapat Disesuaikan
,Mesin Pelapis Papan XPS Ketebalan Lapisan Presisi Tinggi
,Mesin Pelapis UV Metode Knife-Over-Roll
Kekuatan Koveyor:
0,75KW atau 1,5KW
Sistem kendali:
<133Pa
Nama mesin:
Smart Home UV Coating Machine Line
Daya Tahan Lapisan:
Daya Tahan Tinggi
Kotak listrik:
kotak listrik independen
Kekuatan Total:
37kW
Bahan Pelapis:
Berbagai Bahan
Roller listrik:
164mm*1450mm
Deskripsi Produk
Garis Pelapis Knife-Over-Roll Presisi Tinggi untuk Perataan Permukaan Papan XPS
Ini garis pelapis pisau papan XPS yang dapat disesuaikan dirancang khusus untuk mengaplikasikan lapisan mortar semen, pelapis yang dimodifikasi polimer, plester akrilik, primer, atau perekat yang seragam dan presisi pada papan busa kaku XPS (polistirena ekstrusi). Tersedia dalam konfigurasi perataan presisi tinggi, mortar siap plester, dan produksi kontinu industri.
Berbeda dengan pelapisan semprot atau rol, metode pisau di atas rol mencapai efisiensi transfer >95% dengan limbah material minimal, menghilangkan semprotan berlebih—ini sangat penting untuk substrat XPS, yang sensitif terhadap serangan pelarut. Kelebihan pelapis viskositas tinggi disirkulasikan kembali ke tangki suplai, memberikan penghematan material 35-45% dibandingkan dengan penyemprotan.
Sistem ini sepenuhnya dapat disesuaikan dalam lebar pelapisan, rentang ketebalan, jenis bilah, akomodasi ketebalan papan (3-200mm), dan penanganan kepadatan XPS (25-50kg/m³).
Prinsip kerja: Papan XPS dimasukkan melalui rol pendukung presisi, di mana bilah dokter (bilah koma atau pengikis lurus) mengaplikasikan lapisan pelapis basah yang terkontrol. Papan yang dilapisi kemudian melewati terowongan pengering suhu rendah (≤60°C untuk mencegah deformasi busa), diikuti dengan pendinginan dan penumpukan. Sistem ini secara efektif mengisi pori-pori permukaan, menyembunyikan tekstur busa, dan menciptakan dasar yang halus untuk sistem finishing insulasi eksterior (EIFS), plester dekoratif, atau lapisan pelindung.
Parameter Teknis
| Parameter | Model Perataan Presisi Tinggi | Model Mortar Siap Plester | Model Kontinu Industri |
|---|---|---|---|
| Lebar papan maks (dapat disesuaikan) | 600 - 1200 mm | 600 - 2400 mm | 600 - 2400 mm |
| Panjang papan (dapat disesuaikan) | Tidak terbatas (kontinu) | 800 - 3000 mm | Tidak terbatas (kontinu) |
| Rentang ketebalan papan (dapat disesuaikan) | 3 - 80 mm | 10 - 120 mm | 10 - 200 mm |
| Metode pelapisan | Pisau di atas rol (bilah dokter) | Pisau di atas rol | Pisau di atas rol |
| Ketebalan pelapisan basah (dapat disesuaikan) | 0,5 - 10 mm (±0,1mm) | 0,3 - 5,0 mm (±0,05mm) | 0,5 - 10 mm (±0,1mm) |
| Keseragaman pelapisan | ±3% di seluruh lebar | ±3% di seluruh lebar | ±3% di seluruh lebar |
| Kecepatan pelapisan (dapat disesuaikan) | 1 - 20 m/menit | 2 - 30 m/menit | 2 - 30 m/menit |
| Efisiensi transfer material | 95% - 98% | 95% - 98% | 95% - 98% |
| Rentang viskositas pelapisan | 100 - 100.000 cP | 2000 - 25.000 cP | 100 - 100.000 cP |
| Jenis bilah (dapat disesuaikan) | Baja keras / Karbida tungsten | Tepi bulat / Bevel lurus | Baja keras / Karbida tungsten |
| Bahan rol pendukung (dapat disesuaikan) | Dilapisi karet / PU | Silikon (lunak) / EPDM (keras) | Silikon / EPDM |
| Metode pengeringan (dapat disesuaikan) | Udara panas / IR (≤60°C) | IR + udara suhu rendah (≤55°C) | Udara panas / IR multi-zona |
| Sistem kontrol | PLC + layar sentuh HMI | PLC + layar sentuh HMI | PLC + layar sentuh HMI |
| Catu daya (dapat disesuaikan) | 380V/415V, 50/60Hz, 3-fasa | 380V, 50/60Hz, 3-fasa | 380V/415V, 50/60Hz, 3-fasa |
| Aplikasi tipikal | Primer, lapisan perataan halus | Lapisan dasar EIFS, lapisan anti-selip | Panel bangunan skala besar |
Aplikasi
- Insulasi dinding eksterior (EIFS): Mortar perekat lapisan dasar pada papan insulasi XPS untuk sistem fasad eksterior
- Permukaan yang dapat dilalui anti-selip: Insulasi atap, dek parkir yang membutuhkan pelapis tahan selip
- Lapisan intumescent tahan api: Pelapis kepatuhan kode bangunan
- Panel dekoratif: Plester akrilik berwarna, dasar pola kayu/batu palsu
- Papan pemanas lantai: Lapisan perataan untuk alas lantai
- Primer promotor adhesi: Untuk plester semen dan perekat ubin
- Penghalang kelembaban & perlindungan UV: Lapisan penyimpanan sementara atau terbuka
Opsi Kustomisasi
Garis pelapis papan XPS ini sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda:
- Lebar pelapisan: Dari 600mm hingga 2400mm - bilah dan perkakas Ukuran papan XPS:
- Ketebalan 3-200mm, panjang tidak terbatas - celah rol dan penyangga konveyor dapat disesuaikan Film basah 0,2mm hingga 15mm - mekanisme celah bilah
- dapat disesuaikan Jenis bilah: Kontrol celah bilah:
- Mikrometer manual, mode mengambang yang digerakkan servo, atau pneumatik (untuk papan melengkung atau lunak) Kekerasan rol pendukung:
- Rol silikon yang lebih lunak untuk XPS kepadatan rendah (25kg/m³) untuk mencegah penghancuran; EPDM yang lebih keras untuk papan kepadatan tinggi Kompatibilitas jenis pelapisan:
- Formulasi semen, polimer, gipsum, akrilik, epoksi, PU, atau yang diisi pasir/diperkuat serat Pra-perlakuan permukaan:
- Modul nyala api, korona, atau plasma untuk meningkatkan adhesi pelapisan pada XPS energi permukaan rendah Profil pengeringan:
- Zona IR + ambien suhu rendah yang dapat disesuaikan (tidak ada deformasi busa) Pelapisan satu sisi vs. dua sisi:
- Stasiun balik inline atau konfigurasi kepala ganda Penutup tepi:
- Untuk meninggalkan tepi perekat kering untuk pemutus termal Tingkat otomatisasi:
- Umpan manual hingga jalur tumpukan-ke-tumpukan XPS yang sepenuhnya otomatis Integrasi:
- Koneksi yang dapat disesuaikan dengan jalur ekstrusi XPS hulu atau peralatan pemotongan/pengemasan hilirFitur Utama
- Efisiensi material tinggi: Penghematan material hingga 45% dibandingkan semprotan atau rol - tidak ada semprotan berlebih, kelebihan yang dikikis disirkulasikan kembali >95%
Lembut pada permukaan XPS:
- Rol pendukung lunak melindungi busa; bilah pisau hanya bersentuhan dengan pasta pelapis, mencegah penghancuran atau serangan pelarut Kontrol ketebalan yang presisi:
- Celah bilah yang dikontrol mikrometer memungkinkan pelapisan presisi tinggi dengan toleransi ±0,05-0,1mm Menangani pelapisan yang diisi pasir & diperkuat serat:
- Bilah karbida + pompa roda gigi terbuka atau sekrup - tidak ada penyumbatan Tidak ada atomisasi:
- Nol kabut VOC, lingkungan kerja lebih bersih, beban kepatuhan lingkungan lebih rendah Penggantian bilah cepat:
- <5 menit untuk profil pelapisan yang berbeda Menampung papan melengkung:
- Desain bilah mengambang menyesuaikan dengan permukaan XPS yang sedikit tidak rata Biaya pengeringan rendah:
- Lapisan tipis yang terkontrol mengering lebih cepat daripada lapisan semprotan tebal - konsumsi energi berkurang Konstruksi kokoh:
- Rangka baja tugas berat, permukaan tahan korosi untuk operasi 24/7 Kontrol PLC dengan penyimpanan resep:
- Pengaturan sekali sentuh untuk jenis pelapisan yang berbeda; pencatatan data dan kemampuan diagnostik jarak jauhDukungan dan Layanan
- Konsultasi proses gratis - kirim papan XPS dan bahan pelapis Anda untuk uji coba pelapisan Desain tata letak khusus untuk lantai produksi Anda
Instalasi dan komisioning di lokasi (paket dukungan
- dapat disesuaikan
- )
- Program pelatihan operator disertakan Garansi 18 bulan untuk mesin utama, 12 bulan untuk suku cadang listrik
- Ketersediaan suku cadang dari gudang regional
- Dukungan teknis seumur hidup melalui telepon, email, atau obrolan
- Pengemasan dan Pengiriman
- Pengemasan:
- Film anti-karat + kotak kayu yang diperkuat untuk badan utama dan kabinet kontrol; bantalan busa untuk komponen rapuh
Waktu tunggu model standar:
- 30-40 hari setelah konfirmasi pesanan Waktu tunggu konfigurasi khusus:
- 30-60 hari (lebih lama untuk lebar khusus atau konfigurasi kepala ganda) Pengiriman:
- FOB Shanghai / CIF melalui laut, udara, atau kereta api Dapat disesuaikan:
- Pengemasan ekspor, pelabelan khusus, dokumentasi pelabuhan tujuanPertanyaan yang Sering Diajukan
- T1: Berapa banyak material yang dapat saya hemat dibandingkan dengan menyemprotkan plester ke XPS?A: Biasanya
35-45%
untuk plester dengan viskositas sedang. Penyemprotan membuang 30-50% sebagai semprotan berlebih + pantulan dari busa kaku. Pelapisan pisau mendaur ulang >95% kelebihan. Kami menyediakan uji coba gratis yang
dapat disesuaikan dengan XPS dan pelapisan Anda sebelum pemesanan.T2: Apakah pelapis pisau akan menghancurkan atau merusak papan XPS lunak (misalnya, 25kg/m³)?dapat disesuaikan
(silikon lunak) dan celah bilah dapat diatur ke mode mengambang. Tekanan jepit dapat disesuaikan. Untuk papan yang sangat lunak, kami menambahkan penyangga pelat belakang yang kaku.
T3: Pelapisan saya mengandung pasir atau serat pendek. Bisakah mesin menanganinya?dapat disesuaikan
(tahan aus) dan pompa roda gigi terbuka atau sekrup (bukan pompa roda gigi dengan toleransi ketat). Filter lebih kasar atau dapat dilepas. Palung pemulihan memiliki saringan untuk memisahkan partikel besar sebelum sirkulasi ulang.