• Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan
  • Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan
  • Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan
  • Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan
  • Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan
Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan

Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: OSMANUV
Sertifikasi: ISO9001
Nomor model: OSM-IR-600

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian: KOTAK KAYU
Waktu pengiriman: 30 ~ 40 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Perundingan
Harga terbaik Kontak

Informasi Detail

Suhu Pemanasan: 0-200 ℃ Jenis: Mesin pengeringan
Lebar: 400mm Bahan elemen pemanas: Kuarsa atau Keramik
Jaminan: 1 Tahun Fitur keamanan: Perlindungan panas berlebih, penghentian darurat
Tinggi: 1300mm Metode Pemanasan: inframerah

Deskripsi Produk

Oven Pengering IR Terprogram Ringkas dengan Konveyor untuk Pengujian R&D Berkelanjutan
Komposisi Lini Produksi

Lini R&D berkelanjutan yang ringkas ini meliputi:

  • Konveyor Masuk Kecepatan Variabel – lebar 200-600 mm, rentang kecepatan 0,2-5 m/menit
  • Modul Pemanasan IR yang Dapat Dipertukarkan – emitor gelombang menengah atau gelombang pendek, desain tukar cepat
  • Kontrol Suhu Multi-Zona – 2-4 zona pemanasan yang dikontrol secara independen
  • Mekanisme Penyesuaian Ketinggian Lampu – penyesuaian vertikal 50-200 mm per zona
  • Sungkup Pembuangan dengan Kipas Kecepatan Variabel – penghilangan kelembaban, umpan balik suhu
  • Konveyor Pendingin Keluar – bagian pendingin udara ambien, panjang 0,5-2 m
  • Sistem Kontrol PLC – Siemens atau Allen-Bradley, HMI 7 inci, penyimpanan 100+ resep
  • Antarmuka Pencatatan Data – USB, Ethernet, perekaman parameter waktu nyata
  • Inspeksi Visi Opsional – pemeriksaan kualitas inline untuk keseragaman
  • Kereta Seluler dengan Roda Pengunci – penempatan ulang yang mudah antara laboratorium dan lini percontohan

Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat SUS304.

Gambaran Produk

Ini Oven Pengering IR Terprogram Ringkas dengan Konveyor menjembatani kesenjangan antara pengeringan batch bangku dan produksi skala penuh. Ini dirancang khusus untuk pengujian R&D berkelanjutan, produksi percontohan batch kecil, dan validasi proses produk cetakan pulp termasuk baki, wadah, pelindung sudut, dan bentuk serat cetakan khusus.

Berbeda dengan oven batch di mana setiap sampel diproses secara individual, sistem berkelanjutan ini memungkinkan produk dimuat ke konveyor dan dilewatkan melalui zona pemanasan IR dengan kecepatan terkontrol—menyimulasikan kondisi produksi secara tepat. Kecepatan sabuk variabel (0,2-5 m/menit) dan ketinggian lampu yang dapat disesuaikan (50-200 mm) memberikan kontrol independen atas waktu dan intensitas pengeringan.

Konveyor beroperasi dalam dua mode:

  • Mode sekali jalan – produk melewati lampu IR sekali untuk simulasi produksi berkelanjutan
  • Mode daur ulang – produk kembali ke masukan untuk beberapa kali jalan, ideal untuk produk yang lebih tebal yang membutuhkan pengeringan lebih lama

Oven dilengkapi 2-4 zona pemanasan yang dikontrol secara independen, masing-masing dengan penyesuaian ketinggian lampu IR sendiri. Hal ini memungkinkan para peneliti untuk membuat profil pengeringan yang disesuaikan: misalnya, intensitas tinggi di zona 1 untuk menghilangkan kelembaban awal, intensitas lebih rendah di zona 2 untuk penyelesaian yang lembut, dan pendinginan di zona 3.

Ukuran ringkas (sekitar 2-3 meter panjang total) cocok di sebagian besar ruang laboratorium sambil memberikan data pengeringan berkelanjutan yang realistis untuk peningkatan skala ke lini produksi penuh. Seluruh sistem dipasang pada kereta seluler dengan roda pengunci, memungkinkan untuk dipindahkan antara laboratorium R&D dan area produksi percontohan sesuai kebutuhan.

Spesifikasi Teknis
Parameter Nilai / Rentang
Lebar sabuk konveyor 200 / 300 / 400 / 600 mm (dapat disesuaikan)
Kecepatan sabuk konveyor 0,2 - 5 m/menit (dikontrol servo atau inverter)
Bahan sabuk Jaring PTFE / jaring baja tahan karat / rantai (dapat disesuaikan)
Jumlah zona pemanasan 2 / 3 / 4 zona (dapat disesuaikan)
Jenis lampu IR per zona Gelombang menengah (2,0-4,0 µm) atau gelombang pendek (0,8-1,4 µm) (dapat disesuaikan)
Total daya IR 1 - 8 kW (dapat disesuaikan)
Daya per zona 0,5 - 2 kW (dikontrol secara independen)
Penyesuaian ketinggian lampu 50 - 200 mm per zona (manual atau motor)
Rentang suhu (udara zona) 40 - 200°C (independen zona)
Panjang konveyor (total) 1,5 - 3,5 m (dapat disesuaikan)
Panjang zona pemanasan 0,5 - 1,5 m (tergantung jumlah zona)
Panjang zona pendinginan 0,5 - 1,5 m (opsional)
Kapasitas produksi 50 - 500 pcs/jam (tergantung produk)
Sistem kontrol PLC Siemens atau Allen-Bradley, HMI 7-10 inci, 100+ resep
Pencatatan data USB, Ethernet, perekaman parameter waktu nyata
Catu daya 220V / 380V, 50/60Hz, fase tunggal atau tiga (dapat disesuaikan)
Dimensi (P×L×T) 2,5×0,8×1,5 m (dapat disesuaikan)
Berat 150 - 400 kg
Bahan Baja tahan karat SUS304
Fitur keselamatan Tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, perlindungan suhu berlebih
Aplikasi
  • Produksi percontohan batch kecil (500-5000 buah) produk cetakan pulp khusus
  • Validasi proses sebelum berinvestasi dalam lini produksi skala penuh
  • Studi perbandingan kecepatan sabuk vs. kualitas pengeringan
  • Pengembangan profil pengeringan untuk geometri produk baru
  • Pelatihan dan demonstrasi untuk pelanggan dan operator
  • Pengujian kontrol kualitas sampel produksi
  • R&D untuk pengeringan pelapisan pada produk pulp berlapis penghalang
Opsi Kustomisasi

Kustomisasi ekstensif untuk aplikasi percontohan dan R&D:

  • Lebar sabuk yang dapat disesuaikan – dari 200 mm hingga 600 mm
  • Jumlah zona pemanasan yang dapat disesuaikan – 2, 3, atau 4 zona dengan kontrol independen
  • Jenis sabuk yang dapat disesuaikan – jaring PTFE (anti lengket), jaring baja tahan karat (suhu tinggi), atau konveyor rantai (produk berat)
  • Jenis lampu IR yang dapat disesuaikan per zona – campur gelombang menengah dan gelombang pendek di zona yang berbeda
  • Panjang konveyor yang dapat disesuaikan – tambahkan zona pendinginan, stasiun pemuatan, atau unit penumpuk
  • Mode daur ulang yang dapat disesuaikan – pengembalian produk manual atau konveyor daur ulang otomatis
  • Sistem pembuangan yang dapat disesuaikan – peredam manual atau kipas kecepatan variabel dengan filter karbon
  • Sistem kontrol yang dapat disesuaikan – PLC dasar atau canggih dengan akses jarak jauh
  • Pencatatan data yang dapat disesuaikan – integrasi MES, pelaporan cloud, ketertelusuran batch
  • Tegangan dan frekuensi yang dapat disesuaikan – untuk lokasi global mana pun
Fitur Utama
  • Operasi berkelanjutan – mensimulasikan kondisi pengeringan produksi pada skala laboratorium
  • Kecepatan konveyor variabel – rentang 0,2-5 m/menit untuk kontrol waktu tinggal yang presisi
  • Kontrol independen multi-zona – membuat profil pengeringan yang disesuaikan (panas tinggi → penyelesaian → pendinginan)
  • Ketinggian lampu yang dapat disesuaikan per zona – optimasi intensitas independen untuk setiap tahap
  • Lampu IR yang dapat dipertukarkan – tukar antara gelombang menengah dan gelombang pendek untuk produk yang berbeda
  • Jejak kaki ringkas – panjang total 2-3 meter, cocok di laboratorium atau pabrik percontohan
  • Desain seluler – roda pengunci untuk penempatan ulang yang mudah antara laboratorium dan produksi
  • Pencatatan data waktu nyata – merekam kecepatan sabuk, suhu zona, dan daya untuk setiap batch
  • Pergantian cepat – 100+ resep untuk pemanggilan parameter instan antar produk
  • Operasi ganda – sekali jalan untuk simulasi berkelanjutan, daur ulang untuk pengeringan yang diperpanjang
  • Biaya operasional rendah – skala kecil meminimalkan limbah material selama pengembangan
  • Operasi aman – pelindung keselamatan penuh, berhenti darurat, perlindungan suhu berlebih
Dukungan dan Layanan
  • Dukungan teknis gratis seumur hidup – telepon, email, panggilan video
  • Instalasi & komisioning di lokasi – 2-3 hari di lokasi termasuk
  • Pelatihan operator – pelatihan 2 hari di lokasi tentang operasi pengeringan berkelanjutan
  • Garansi 2 tahun – pada penggerak konveyor, modul IR, PLC, dan semua elektronik
  • Pasokan suku cadang – sabuk, lampu, dan sensor tersedia untuk pengiriman segera
  • Dukungan peningkatan skala proses – insinyur kami membantu mentransfer profil R&D ke lini produksi
  • Pengujian sampel gratis – kirim produk Anda; kami memberikan laporan uji pengeringan berkelanjutan
  • Diagnostik jarak jauh – akses VPN untuk pemecahan masalah waktu nyata
Pengemasan dan Pengiriman
  • Dikemas dalam peti kayu ekspor, dikirim dalam bagian modular (bagian konveyor, modul oven, kabinet kontrol)
  • Termasuk: manual bahasa Inggris, sertifikat CE, skema kelistrikan, sertifikat kalibrasi, kit alat, kit suku cadang
  • Pengiriman: FOB / CIF / DAP melalui laut, angkutan udara untuk komponen mendesak
  • Waktu tunggu: 30 hari untuk standar; 45-60 hari untuk lini yang sepenuhnya disesuaikan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Bagaimana pengeringan konveyor berkelanjutan berbeda dari pengeringan batch dalam R&D?
A1: Pengeringan berkelanjutan lebih baik mensimulasikan kondisi produksi, di mana produk bergerak melalui terowongan pengeringan dengan kecepatan konstan. Hal ini memungkinkan Anda untuk mempelajari efek kecepatan konveyor (waktu tinggal) pada kandungan kelembaban akhir, mengembangkan profil pengeringan yang ditransfer langsung ke lini skala penuh, dan menghasilkan data peningkatan skala yang lebih akurat daripada eksperimen batch.
Q2: Bisakah oven ini dikonfigurasi untuk operasi daur ulang (beberapa kali jalan)?
A2: Ya. Sistem dapat dikonfigurasi dengan konveyor pengembalian manual atau loop daur ulang otomatis. Mode daur ulang berguna untuk produk yang lebih tebal yang membutuhkan waktu pengeringan lebih lama daripada yang diizinkan oleh panjang oven sekali jalan. Sistem kontrol dapat diprogram untuk menghitung kali jalan secara otomatis.
Q3: Berapa kapasitas produksi tipikal untuk uji coba percontohan?
A3: Kapasitas tergantung pada ukuran produk, lebar sabuk, dan kecepatan. Misalnya: lebar sabuk 300 mm, kecepatan 1 m/menit, dan jarak produk 200 mm menghasilkan sekitar 300 buah per jam. Untuk produk yang lebih kecil (misalnya, pembawa cangkir), kapasitas dapat melebihi 500 buah per jam.
Q4: Bisakah saya menggunakan oven yang sama untuk bentuk produk yang berbeda tanpa mengubah perlengkapan?
A4: Sabuk konveyor terbuka menerima bentuk produk apa pun yang sesuai dengan lebar sabuk dan jarak bebas ketinggian. Untuk produk yang sangat kecil atau tidak stabil, kami menawarkan sarang produk khusus yang dapat ditempatkan di sabuk. Pergantian antara sarang membutuhkan waktu kurang dari 5 menit.
Q5: Bagaimana desain multi-zona meningkatkan kualitas pengeringan?
A5: Tahap pengeringan yang berbeda membutuhkan kondisi yang berbeda. Zona 1 dapat menggunakan IR gelombang pendek intensitas tinggi untuk menghilangkan kelembaban awal dengan cepat. Zona 2 dapat menggunakan IR gelombang menengah pada daya yang lebih rendah untuk penyelesaian yang lembut. Zona 3 bisa menjadi bagian pendingin. Pendekatan bertingkat ini mencegah pengerasan kulit dan menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi.

Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
Oven pengeringan IR kompak yang dapat diprogram dengan konveyor untuk pengujian R&D berkelanjutan bisakah Anda mengirimkan saya lebih banyak detail seperti jenis, ukuran, jumlah, bahan, dll.
Terima kasih!
Menunggu jawaban Anda.