Mesin Lapisan Spin Square Bucket dengan Perlengkapan yang Dapat Dikustomisasi Efisiensi Transfer Tinggi dan Operasi Multi-Station
Mesin Lapisan Spin Square Bucket dengan Perlengkapan yang Dapat Dikustomisasi Efisiensi Transfer Tinggi dan Operasi Multi-Station
Mesin Lapisan Spin Square Bucket dengan Perlengkapan yang Dapat Dikustomisasi Efisiensi Transfer Tinggi dan Operasi Multi-Station Ringkasan Produk Sistem pelapis spin ini dirancang khusus untuk menerapkan pelapis fungsional yang seragam dan berkinerja tinggi (tahan air, tahan minyak, pelapis ...
Tempat Asal:Cina
Nama Merek:OSMANUV
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:Spesifikasi
Jumlah Pesanan Minimum:1 set
Harga:Bisa dinegosiasikan
Atribut Kustom Produk
Menyoroti
Mesin Pelapis Putar Perlengkapan yang Dapat Disesuaikan
,Mesin Pelapis Cetakan Pulp Efisiensi Transfer Tinggi
,Sistem Pelapisan Bucket Persegi Operasi Multi-Stasiun
Voltase:
220V, 380V, 380V/220V, 220V/380V, 380V/50Hz
Kondisi:
Baru
Layanan purna jual disediakan:
Insinyur tersedia untuk mesin layanan di luar negeri, dukungan teknis video, dukungan online, dukung
Jenis:
Mesin Pelapis, Lini Produksi Pelapisan, Kertas Cetak Mesin Pelapis Pernis UV, Lainnya, 1320mm
Nilai Otomatis:
Otomatis, Semi-Otomatis, manual, Lainnya
Bahan Kemasan:
Kayu
Jenis Kemasan:
Kasing, karton, film, paket wooder, tas
Jaminan:
1 Tahun
Deskripsi Produk
Mesin Lapisan Spin Square Bucket dengan Perlengkapan yang Dapat Dikustomisasi Efisiensi Transfer Tinggi dan Operasi Multi-Station
Ringkasan Produk
Sistem pelapis spin ini dirancang khusus untuk menerapkan pelapis fungsional yang seragam dan berkinerja tinggi (tahan air, tahan minyak, pelapis penghalang) ke permukaan internalproduk pulp cetakan ember persegiMenggunakan teknologi gaya sentrifugal dan penyampaian presisi, ia memastikan penutup film tanpa jahitan, tanpa lubang pin bahkan pada geometri interior 3D yang kompleks termasuk sudut dan dinding samping yang dalam.
Prinsip Kerja
Ember persegi dipegang dengan aman pada perlengkapan khusus pada meja pengindeksan berputar.diikuti dengan pemintalan kecepatan tinggi yang menyebarkan lapisan secara merata di seluruh geometri interior yang kompleksProduk yang dilapisi kemudian melewati terowongan pengeringan multi-tahap untuk mencapai film penghalang yang seragam dengan limbah material minimal (> 90% efisiensi transfer).
Sistem ini tersedia di:dapat disesuaikanKonfigurasi mulai dari unit R&D stasiun tunggal hingga jalur produksi berkecepatan tinggi yang sepenuhnya otomatis.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi / Jangkauan | Opsi kustomisasi |
|---|---|---|
| Seri Model | Seri OSM-XT | Deskripsi model khusus tersedia |
| Jumlah Stasiun Kerja | 1, 4, 6, 12, atau 24 posisi | Dapat disesuaikanjumlah stasiun |
| Kapasitas Produksi | 5-35 siklus/menit (360-1,200 pcs/jam) | Dapat disesuaikanProfil kecepatan |
| Ukuran ember yang berlaku (L × W × H) | Hingga 400×300×150mm (standar) | Dapat disesuaikandimensi perlengkapan |
| Jangkauan Kecepatan Berputar | 100 - 8.000 RPM (diprogram) | Dapat disesuaikankecepatan maksimum hingga 15.000 rpm |
| Ketebalan Lapisan | 5-25 gsm (kering) / 10-100 μm | Dapat disesuaikanketebalan melalui volume + kecepatan |
| Keseragaman Lapisan | > 95% konsistensi ketebalan | Dioptimalkan melalui multi-zonapenyesuaian |
| Metode Lapisan | Pompa pengukuran presisi + putaran | Dapat disesuaikanjenis pompa per viskositas |
| Efisiensi Transfer Lapisan | > 90% (sistem loop tertutup) | ... |
| Metode Pengeringan/Pengeringan | IR pra-kering + terowongan udara panas / pengerasan UV | Dapat disesuaikanteknologi pengeringan |
| Kisaran suhu | Lingkungan - 150°C (diatur) | Dapat disesuaikanper jenis pelapis |
| Sistem kontrol | PLC dengan layar sentuh 7-10 "HMI | Dapat disesuaikanprotokol (PROFIBUS, Ethernet, IoT) |
| Penyimpanan Resep | 100+ resep produk | Dapat disesuaikanperpustakaan resep |
| Sumber Daya | 380V / 50Hz / 3-Fase (standar) | Dapat disesuaikanke 220V / 60Hz |
| Konsumsi Daya Total | 5-120 kW (tergantung konfigurasi) | Tergantung pada jumlah stasiun + beban pengeringan |
| Udara yang Dikompres | 0.6-0.8 MPa, bersih & kering | ... |
| Berat mesin | 110 - 3.000 kg (berbeda-beda tergantung pada model) | Bergantung pada konfigurasi |
| Standar Keamanan | CE, ISO9001 sesuai | Sertifikasi tambahan tersedia |
| Bahan Konstruksi Utama | 304 Baja tahan karat (kerangka), jalur cairan kelas makanan | Dapat disesuaikanPeningkatan material |
Aplikasi
- Kemasan Makanan: Ember, wadah dan nampan makanan yang dibentuk persegi yang membutuhkan lapisan penghalang tahan air/tahan minyak bebas PFAS
- Pakaian meja sekali pakai: Mangkuk persegi yang dibentuk dari pulp, wadah sup, kotak makan siang dengan lapisan dalam
- Kontainer Pertanian: Pot persegi berlapis dan wadah kebun
- Kemasan Industri: Kemasan pulp berbentuk persegi yang membutuhkan perlindungan penghalang
- Kemasan Premium: Kemasan ritel kelas atas yang membutuhkan finishing dan perlindungan permukaan yang unggul
- Kompatibilitas Materi: Kompatibel dengan dispersi berair (PE, PLA, penghalang berbasis bio), larutan bebas PFAS dan berbagai viskositas pelapis
Fitur Utama
- Lapisan presisi: Dosing dan pemintalan servo-dikendalikan individual menjamin berat pelapis yang konsisten dan ketebalan pada interior ember persegi
- Cakupan Seragam: Kekuatan sentrifugal memastikan cakupan yang mulus dan bebas lubang pin bahkan di sudut yang dalam dan dinding samping
- Efisiensi Transfer Tinggi: >90% pemanfaatan bahan, meminimalkan limbah dan mengurangi emisi VOC
- Efisiensi Tinggi: Operasi terus menerus multi-stasiun dengan kapasitas produksi hingga 1.200 pcs/jam
- Kontrol cerdas: Sistem PLC dengan layar sentuh HMI untuk manajemen resep dan pemantauan real time
- Perubahan Cepat: Desain alat modular memungkinkan perubahan produk yang cepat antara ukuran ember yang berbeda
- Siklus Pengeringan Cepat: Terintegrasi terowongan pengeringan multi-tahap mempercepat produksi
- Kekuatan & Kebersihan: 304 Konstruksi baja tahan karat, mudah dibersihkan dan dirawat
- Menghemat Energi: 30% lebih sedikit konsumsi energi daripada metode konvensional
- Pendaftaran Data: Pencatatan parameter proses penuh untuk pelacakan kualitas dan kepatuhan
Opsi kustomisasi
| Daerah kustomisasi | Pilihan |
|---|---|
| Jumlah Stasiun & Layout | Dapat disesuaikandari 1 sampai 24+ stasiun untuk memenuhi kapasitas produksi |
| Perlengkapan / Desain Chuck | Mesin khususperlengkapan untuk geometri ember persegi tertentu (vakum, penjepit mekanis, sarang khusus) |
| Kecepatan Berputar & Akselerasi | Dapat disesuaikanProfil kecepatan untuk bahan pelapis yang berbeda |
| Sistem Dispensasi | Dapat disesuaikanJenis pompa dan kapasitas untuk viskositas pelapis yang berbeda |
| Metode Pengeringan | Dapat disesuaikan-- IR, udara panas, UV-LED, NIR, atau kombinasi |
| Panjang terowongan pengeringan | Dapat disesuaikanberdasarkan profil pengerasan lapisan |
| Kisaran suhu | Dapat disesuaikanhingga 200°C untuk lapisan khusus |
| Sistem kontrol | Dapat disesuaikanprotokol otomatisasi dan fitur pencatatan data |
| Tegangan/Frekwensi | Dapat disesuaikanuntuk standar listrik lokal |
| Integrasi | Dapat disesuaikanAntarmuka I/O untuk integrasi mulus dengan jalur yang ada |
| Tingkat Otomasi | Semi-otomatis sampai sepenuhnya otomatis (dapat disesuaikan) |
| Pilihan Merek | Merek komponen listrik/pneumatik sesuai permintaan pelanggan |
Dukungan & Layanan
| Layanan | Deskripsi |
|---|---|
| Konsultasi Proyek | Analisis kelayakan dan desain solusi proses |
| Pengujian Sampel | Pengujian sampel gratis dan pengembangan proses |
| Pemasangan & Pemanfaatan | Panduan instalasi di lokasi dan pelatihan operator oleh insinyur berpengalaman |
| Jaminan | Jaminan standar 12 bulan (dapat disesuaikanPenyelenggaraan tersedia) |
| Dukungan jarak jauh | Dukungan pemecahan masalah dan pemeliharaan jarak jauh 24/7 |
| suku cadang | Pengiriman cepat suku cadang asli (nozzle, pompa, sabuk, dll.) |
| Pembaruan Software | Peningkatan perangkat lunak dan perbaikan teknis secara teratur |
| Pelatihan Operator | Pelatihan yang komprehensif tentang penggunaan dan keselamatan yang tepat |
| Desain khusus | Layanan co-engineering untuk sepenuhnyadisesuaikanlarutan pelapis |
Pengemasan & Pengiriman
| Artikel | Rincian |
|---|---|
| Kemasan | Kotak kayu ekspor berat dengan perlindungan tahan air |
| Perlindungan Internal | Komponen yang terpasang dengan aman; elektronik sensitif yang dipasang untuk kejutan |
| Dokumen | Dokumen pengiriman lengkap (daftar kemasan, faktur, dll.) |
| Ketentuan Pengiriman | FOB / CIF / Logistik Pintu ke Pintu (dapat disesuaikan) |
| Waktu pengiriman standar | 30 - 45 hari kerja |
| Waktu Pengiriman yang Disesuaikan | 40 - 60 hari setelah konfirmasi spesifikasi akhir |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Jenis ember persegi apa yang bisa ditangani mesin ini?
A: Sistem ini menangani berbagai ember dan wadah pulp berbentuk persegi / persegi panjang.dapat disesuaikanuntuk mencocokkan geometri ember spesifik Anda, termasuk ukuran, kedalaman, dan radius sudut.
A: Sistem ini menangani berbagai ember dan wadah pulp berbentuk persegi / persegi panjang.dapat disesuaikanuntuk mencocokkan geometri ember spesifik Anda, termasuk ukuran, kedalaman, dan radius sudut.
T: Bisakah garis menangani bentuk ember yang berbeda dalam batch yang sama?
A: Untuk efisiensi optimal, dirancang untuk menjalankan batch produk yang sama.dapat disesuaikansistem perlengkapan tersedia untuk mengurangi waktu peralihan antara produk yang berbeda.
A: Untuk efisiensi optimal, dirancang untuk menjalankan batch produk yang sama.dapat disesuaikansistem perlengkapan tersedia untuk mengurangi waktu peralihan antara produk yang berbeda.
T: Apa kisaran ketebalan pelapis yang khas?
A: Berat lapisan kering yang khas adalah 5-25 gsm, dengan akurasi ketebalan dalam ± 1%.disesuaikandengan menyesuaikan parameter volume dan kecepatan putaran.
A: Berat lapisan kering yang khas adalah 5-25 gsm, dengan akurasi ketebalan dalam ± 1%.disesuaikandengan menyesuaikan parameter volume dan kecepatan putaran.
T: Bagaimana ketebalan lapisan dikontrol?
A: Ketebalan dikendalikan oleh kombinasi yang tepat dari volume yang disemprotkan, kecepatan putaran, dan waktu putaran. Parameter ini diatur secara digital dan dapat diulang dalam setiap resep pada sistem PLC.
A: Ketebalan dikendalikan oleh kombinasi yang tepat dari volume yang disemprotkan, kecepatan putaran, dan waktu putaran. Parameter ini diatur secara digital dan dapat diulang dalam setiap resep pada sistem PLC.