<
>
Mesin Pelapis Putar Cetakan Pulp Dua Stasiun Otomatis untuk Penyegelan Kemasan Ramah Lingkungan Tingkat Makanan
Mesin Pelapis Putar Cetakan Pulp Dua Stasiun Otomatis untuk Penyegelan Kemasan Ramah Lingkungan Tingkat Makanan
Mesin Pelapis Putar Cetakan Pulp Stasiun Ganda Otomatis untuk Penyegelan Kelas Makanan pada Kemasan Ramah Lingkungan Mesin Spin Coating stasiun ganda otomatis ini dirancang sebagai solusi kompak dan siap terintegrasi untuk menerapkan lapisan segel food grade pada kemasan pulp ramah lingkungan dari ...
Place of Origin:CINA
Brand Name:OSMANUV
Certification:CE
Model Number:OSM-XT-450TS
Minimum Order Quantity:1set
Price:Bisa dinegosiasikan
Product Custom Attributes
Menyoroti
mesin pelapis cetakan pulp otomatis
,Mesin pelapis putaran ganda stasiun
,mesin cetak pulp penyegelan kelas makanan
Nama Produk:
Mesin putaran stasiun ganda
Voltase:
380V 50HZ
Kekuatan:
960W
Berat:
Berat bersih: 150kg; Berat Kotor: 160kg
Jaminan:
1 Tahun
Kondisi:
Baru
Nilai Otomatis:
Otomatis, semi-otomatis, ya
Kecepatan pelapisan:
Dapat disesuaikan
Product Description
Mesin Pelapis Putar Cetakan Pulp Stasiun Ganda Otomatis untuk Penyegelan Kelas Makanan pada Kemasan Ramah Lingkungan
Mesin Spin Coating stasiun ganda otomatis ini dirancang sebagai solusi kompak dan siap terintegrasi untuk menerapkan lapisan segel food grade pada kemasan pulp ramah lingkungan dari bahan sepertiampas tebu dan jerami. Teknologi ini menggabungkan produktivitas dua stasiun pelapisan dengan mekanisme otomatisasi pengambilan dan penempatan yang sederhana, meminimalkan tenaga kerja manual dan memastikan kualitas yang konsisten. Dirancang untuk integrasi tanpa batas ke jalur produksi otomatis, tata letak dan antarmuka kontrolnyasangat dapat disesuaikanuntuk mencocokkan peralatan Anda yang ada.
Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | OSM-XT-450TS |
| Jumlah Stasiun | 2 (dengan Transfer Otomatis) |
| Otomatisasi | Unit Pengambilan dan Tempat Terintegrasi |
| Catu Daya | 220V/50Hz atau 380V/50Hz (Dapat disesuaikan) |
| Konsumsi Daya | 5,5 kW (termasuk otomatisasi) |
| Waktu Siklus | 10-15 detik (per stasiun) |
| Sistem Pengendalian | PLC dengan Komunikasi Ethernet/IP |
| Antarmuka | IO standar untuk integrasi jalur |
| Tapak | 3000mm x 2000mm |
Aplikasi
- Pelapisan yang sepenuhnya otomatisampas tebuwadah makanan sejajar dengan peralatan pencetakan dan pengepresan
- Penyegelanjeramikotak pulp dan kemasan untuk industri barang konsumsi
- Lingkungan dengan biaya tenaga kerja tinggi di mana otomatisasi merupakan prioritas
Fitur Utama
- Otomatisasi Terintegrasi:Termasuk lengan robot atau aktuator linier untuk memindahkan produk antar stasiun dan ban berjalan
- Jejak Kompak:Direkayasa untuk menghasilkan produktivitas tinggi dalam ruang lantai minimal
- Integrasi Jalur Siap:Protokol komunikasi standar (Ethernet/IP) untuk konektivitas yang mudah
- Kandang Keamanan:Interlock dan pelindung keselamatan penuh untuk memenuhi standar permesinan internasional
Opsi Kustomisasi
- Integrasi Konveyor:Panjang dan gaya konveyor infeed dan outfeed dapat disesuaikandisesuaikan
- Perkakas Efek Akhir:Gripper otomatis adalahdisesuaikanuntuk menangani produk spesifik Anda dengan lembut dan aman
- Integrasi Panel Kontrol:Dapat dimodifikasi agar sesuai dengan tampilan dan nuansa perlengkapan lini Anda yang lain
Dukungan dan Layanan
Kami menawarkan dukungan integrasi sistem penuh, termasuk dokumentasi antarmuka kelistrikan dan bantuan jarak jauh selama tahap commissioning jalur.
Pengepakan dan Pengiriman
Mesin dikirim dengan rakitan lengkap dalam modul untuk meminimalkan waktu pemasangan di lokasi. Penandaan yang jelas dan kabel bernomor disediakan untuk memudahkan koneksi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Tingkat keterlibatan operator apa yang diperlukan?
J: Sistem ini dirancang untuk keterlibatan operator yang minimal. Peran utamanya adalah memuat konveyor pengumpan, memantau operasi, dan mengisi ulang bahan pelapis.
T: Dapatkah mesin ini terhubung ke PLC kami yang sudah ada?
J: Ya, kami bisamenyesuaikanantarmuka komunikasi untuk memastikan pertukaran data yang lancar dengan sistem kontrol utama pabrik Anda.