 
|
24-Station Rotary Coating Line untuk lapisan internal dari Pulp Molding.
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-XT-3200T |
| Dokumen: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Sistem Pengendalian: | Kontrol PLC Dengan Layar Sentuh | Laporan Uji Mesin: | Asalkan |
|---|---|---|---|
| Biaya Pelapisan: | Biaya Rendah | Waktu Pengeringan: | Dapat disesuaikan |
| Bahan Pelapis: | Pelapis berbahan dasar air / berbahan dasar minyak | Kekuatan Total: | 160 Kw |
| Kecepatan maksimum: | 5000p/jam | baut: | Sekrup ganda |
| Menyoroti: | Mesin pelapis putar 24 stasiun,sistem pelapis internal untuk cetakan pulp,jalur pelapis otomatis bervolume tinggi |
||
Deskripsi Produk
Jalur Lapisan Rotary 24-Station untuk Lapisan Dalam Pulp Molding
Jalur produksi lapisan putar 24 stasiun yang sepenuhnya otomatis ini dirancang untuk aplikasi internal efisiensi tinggi dari lapisan penghalang fungsional, primer,atau hiasan akhir untuk produk cetakan pulp tiga dimensiMenggunakan sistem indeksasi putar presisi, ia memastikan setiap produk menerima cakupan pelapis yang identik, terkontrol dan ketebalan dalam proses yang terus menerus, disinkronkan.sangat dapat disesuaikanuntuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk produk, menjadikannya ideal untuk manufaktur skala besar.
Komposisi Jalur Produksi
- Automated Infeed Conveyor & Orienter Produk
- Dapat disesuaikan24-Stasiun Rotary Indexing Table dengan Precision Turntable
- Kepala Lapisan Individu Per Stasiun (Mencelupkan, Menyemprotkan, atau Dispensing Presisi)
- Sistem Penyediaan & Sirkulasi Bahan Lapisan Terpusat
- Stasiun Drip/Drain Terintegrasi
- Modul Pengeringan/Pengeringan Dalam Proses Antara Stasiun (Fleksibel IR/UV/Hot Air)
- Stasiun Inspeksi Kualitas (Sistem Visi Opsional)
- Automated Outfeed & Sorting Conveyor
- Panel Kontrol PLC Terpusat dengan HMI Industri
Spesifikasi Teknis
| Kategori parameter | Rincian & Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah Stasiun Kerja | 24 stasiun (standar),dapat disesuaikanke 12, 18, atau 36 stasiun |
| Metode Lapisan Per Stasiun | Permukaan putar putar presisi, lapisan rendam, atau lapisan semprotan (dapat disesuaikan) |
| Sistem Indeks | Pembagi cam presisi atau meja putar servo-driven |
| Waktu Siklus | Disesuaikan, biasanya 6-20 detik per stasiun (menentukan kecepatan jalur) |
| Bahan Lapisan | Kompatibel dengan pelapis berbasis air, berbasis pelarut, atau UV-curable |
| Persediaan Bahan | Tangki terpusat dengan pompa, filtrasi, dan kontrol viskositas (opsional) |
| Sistem kontrol | PLC industri dengan manajemen resep untuk produk yang berbeda |
| Kebutuhan Daya | 380V / 50Hz / 3 fase,dapat disesuaikanuntuk standar regional |
| Jejak Jalur (LxW) | Dapat disesuaikanberdasarkan ukuran stasiun dan modul bantu (misalnya, ~ 10m x 5m) |
| Total Kapasitas | Hingga 500-1500 buah per jam (tergantung pada waktu siklus dan produk) |
Aplikasi
- Barang layanan makanan (piring, mangkuk, kerang, cangkir)
- Kotak telur dan nampan buah
- Kemasan pelindung industri
- Kemasan hadiah premium
Fitur Utama
- High Throughput & Konsistensi:Pengolahan paralel 24 stasiun memastikan kualitas pelapis yang sama untuk setiap bagian pada kecepatan tinggi
- Pengurangan limbah material:Aplikasi yang tepat dan terkontrol meminimalkan penggunaan overspray dan coating
- Produksi Fleksibel:Perlengkapan ganti cepat dan resep PLC memungkinkan untuk menjalankan berbagai jenis produk dengan waktu henti minimal
- Pengendalian loop tertutup:Sensor viskositas dan tingkat opsional menjaga konsistensi bahan pelapis
- Konstruksi yang kokoh:Dibangun untuk operasi 24/7 di lingkungan industri lembab
Opsi kustomisasi
Seluruh garis dibangun untuk pesanan dengankustomisasi yang luasIni termasuk jumlah stasiun, mekanisme pelapis khusus per stasiun (untuk menangani geometri produk yang berbeda), integrasi dan jenis sistem pengeringan antara langkah,perlengkapan penanganan bahan, dan integrasi penuh dengan peralatan hulu (membentuk) dan hulu (pembungkus).
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Dapatkah jalur ini menangani berbagai ukuran produk bubur pulp sekaligus?
Tidak secara bersamaan.dapat disesuaikanperlengkapan ganti cepat dan resep PLC disimpan, jalur dapat dengan cepat dikonversi antara keluarga produk yang berbeda dalam mode produksi batch.
Bagaimana keseragaman lapisan dijamin di semua 24 stasiun?
Setiap stasiun dilengkapi dengan kepala pelapis yang dikalibrasi secara individual sendiri dan sistem kontrol cairan, semuanya dipasok dari tangki umum yang dilengkapi dengan agitasi untuk memastikan konsistensi material.Mekanisme pengindeksan putar memastikan tinggal yang sama dan waktu proses di setiap stasiun.
Bagaimana dengan penyembuhan?
Kami dapat merancang jalur dengan stasiun pengeringan perantara (misalnya, antara langkah pelapis) dan terowongan pengeringan akhir sebagai bagian dari proses pengeringan.disesuaikantata letak, menciptakan output "dilapisi dan kering" lengkap.
Bagaimana pemeliharaan dilakukan untuk begitu banyak kepala pelapis?
Desainnya menekankan modularitas dan akses mudah. Kepala dapat dilayani secara individual atau diganti tanpa menghentikan seluruh jalur. Kami menyediakan manual pemeliharaan dan pelatihan yang terperinci.
Apa garis waktu proyek yang khas dari pesanan hingga persiyapan?
UntukdisesuaikanJalur 24 stasiun, garis waktu biasanya berkisar dari 20 hingga 30 minggu, mencakup rekayasa rinci, manufaktur, pengujian pabrik, pengiriman, dan instalasi di lokasi.Jadwal yang tepat diberikan setelah proyek selesai.
Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
