24-Station Rotary Coating Line untuk lapisan internal dari Pulp Molding.
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-XT-3200T |
| Dokumen: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Sistem Pengendalian: | Kontrol PLC dengan layar sentuh | Laporan Uji Mesin: | Asalkan |
|---|---|---|---|
| Biaya pelapis: | Biaya rendah | Waktu pengeringan: | Dapat disesuaikan |
| Bahan Pelapis: | Pelapis berbahan dasar air / berbahan dasar minyak | kekuatan total: | 160kW |
| Kecepatan Maksimum: | 5000p/jam | Baut: | Sekrup ganda |
| Menyoroti: | Mesin pelapis putar 24 stasiun,sistem pelapis internal untuk cetakan pulp,jalur pelapis otomatis bervolume tinggi |
||
Deskripsi Produk
Garis Pelapisan Putar 24-Stasiun untuk Pelapisan Internal Cetakan Pulp | Sistem Produksi Otomatis Volume Tinggi
Deskripsi Produk:
Garis produksi pelapisan putar 24-stasiun yang sepenuhnya otomatis ini dirancang untuk aplikasi internal efisiensi tinggi dari lapisan penghalang fungsional, primer, atau hasil akhir dekoratif pada produk cetakan pulp tiga dimensi. Dengan menggunakan sistem pengindeksan putar presisi, ia memastikan setiap produk menerima cakupan dan ketebalan pelapisan yang identik dan terkontrol dalam proses yang berkelanjutan dan tersinkronisasi. Sistem ini sangat dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk produk, menjadikannya ideal untuk manufaktur skala besar barang-barang seperti wadah makanan, kemasan industri, dan peralatan makan.
Komposisi Garis Produksi:
-
Konveyor Pemasukan Otomatis & Penentu Orientasi Produk
-
Dapat disesuaikan Meja Pengindeksan Putar 24-Stasiun dengan Meja Putar Presisi
-
Kepala Pelapisan Individual per Stasiun (Pencelupan, Penyemprotan, atau Pengeluaran Presisi)
-
Sistem Pasokan & Sirkulasi Ulang Bahan Pelapisan Terpusat
-
Stasiun Tetes/Pembuangan Terintegrasi
-
Modul Pengeringan/Pengawetan dalam proses di antara Stasiun (Opsional IR/UV/Udara Panas)
-
Stasiun Inspeksi Kualitas (Sistem Visi Opsional)
-
Konveyor Pengeluaran & Penyortiran Otomatis
-
Panel Kontrol PLC Terpusat dengan HMI Industri
Parameter Teknis:
| Kategori Parameter | Detail & Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah Stasiun Kerja | 24 stasiun (standar), dapat disesuaikan menjadi 12, 18, atau 36 stasiun |
| Metode Pelapisan per Stasiun | Pelapisan putar presisi, pelapisan celup, atau pelapisan semprot (dapat disesuaikan) |
| Sistem Pengindeksan | Pembagi cam presisi atau meja putar yang digerakkan servo |
| Waktu Siklus | Dapat disesuaikan, biasanya 6-20 detik per stasiun (menentukan kecepatan garis) |
| Bahan Pelapisan | Kompatibel dengan pelapis berbasis air, berbasis pelarut, atau yang dapat disembuhkan UV |
| Pasokan Bahan | Tangki terpusat dengan pompa, filtrasi, dan kontrol viskositas (opsional) |
| Sistem Kontrol | PLC industri dengan manajemen resep untuk produk yang berbeda |
| Persyaratan Daya | 380V / 50Hz / 3-Fase, dapat disesuaikan dengan standar regional |
| Jejak Garis (PxL) | Dapat disesuaikan berdasarkan ukuran stasiun dan modul tambahan (misalnya, ~10m x 5m) |
| Kapasitas Keseluruhan | Hingga 500-1500 buah per jam (tergantung pada waktu siklus dan produk) |
Aplikasi:
Dirancang untuk pelapisan internal volume tinggi dari produk cetakan pulp seperti:
-
Item layanan makanan (piring, mangkuk, cangkang kerang, cangkir)
-
Karton telur dan baki buah
-
Kemasan pelindung industri
-
Kemasan hadiah premium
Kustomisasi:
Seluruh garis dibuat sesuai pesanan dengan pilihan kustomisasi yang luas . Ini termasuk jumlah stasiun, mekanisme pelapisan khusus per stasiun (untuk menangani geometri produk yang berbeda), integrasi dan jenis sistem pengeringan di antara langkah-langkah, perlengkapan penanganan material, dan integrasi penuh dengan peralatan hulu (pembentukan) dan hilir (pengemasan).
Fitur:
-
Throughput Tinggi & Konsistensi: Pemrosesan paralel 24-stasiun memastikan kualitas pelapisan yang identik untuk setiap bagian dengan kecepatan tinggi.
-
Pengurangan Limbah Material: Aplikasi yang tepat dan terkontrol meminimalkan semprotan berlebih dan penggunaan pelapisan.
-
Produksi Fleksibel: Perlengkapan penggantian cepat dan resep PLC memungkinkan untuk menjalankan berbagai jenis produk dengan waktu henti minimal.
-
Kontrol Loop Tertutup: Sensor viskositas dan level opsional mempertahankan konsistensi bahan pelapisan.
-
Konstruksi Kokoh: Dibangun untuk pengoperasian 24/7 di lingkungan industri yang lembab.
Dukungan dan Layanan:
Kami menyediakan dukungan lengkap termasuk pengujian penerimaan pabrik (FAT), pemasangan & penugasan di lokasi, pelatihan operator & pemeliharaan yang komprehensif, optimalisasi proses, kontrak layanan tahunan, dan jaringan suku cadang global.
Pengepakan dan Pengiriman:
Garis tersebut dibongkar menjadi komponen modular utama (rangka, meja, kabinet kontrol, dll.). Setiap modul dikemas dengan aman dalam peti kayu tahan cuaca dan penyerap guncangan yang cocok untuk pengiriman laut. Ketentuan pengiriman dapat dinegosiasikan (FOB, CIF, DDP).
FAQ:
-
T: Bisakah garis ini menangani berbagai ukuran produk cetakan pulp secara bersamaan?
-
J: Tidak secara bersamaan. Namun, melalui dapat disesuaikan perlengkapan penggantian cepat dan resep PLC yang disimpan, garis tersebut dapat dengan cepat diubah di antara keluarga produk yang berbeda dalam mode produksi batch.
-
-
T: Bagaimana keseragaman pelapisan dipastikan di semua 24 stasiun?
-
J: Setiap stasiun dilengkapi dengan kepala pelapisan dan sistem kontrol fluida yang dikalibrasi secara individual, semuanya dipasok dari waduk umum yang dilengkapi agitasi untuk memastikan konsistensi material. Mekanisme pengindeksan putar memastikan waktu tinggal dan proses yang identik di setiap stasiun.
-
-
T: Bagaimana dengan pengawetan? Apakah itu bagian dari garis?
-
J: Pengawetan dapat diintegrasikan. Kami dapat merancang garis dengan stasiun pengeringan antara (misalnya, antara langkah pelapisan) dan terowongan pengawetan akhir sebagai bagian dari disesuaikan tata letak, menciptakan output “dilapisi-dan-dikeringkan” yang lengkap.
-
-
T: Bagaimana pemeliharaan ditangani untuk begitu banyak kepala pelapisan?
-
J: Desain menekankan modularitas dan akses mudah. Kepala dapat diservis atau diganti secara individual tanpa menghentikan seluruh garis. Kami menyediakan manual pemeliharaan dan pelatihan terperinci.
-
-
T: Berapa perkiraan jadwal proyek dari pemesanan hingga penugasan?
-
J: Untuk garis 24-stasiun yang disesuaikan , jadwal biasanya berkisar antara 20 hingga 30 minggu, yang mencakup rekayasa terperinci, manufaktur, pengujian pabrik, pengiriman, dan pemasangan di lokasi. Jadwal yang tepat diberikan setelah penyelesaian proyek.
-






