 
|
Jalur Lapisan Spin Otomatis untuk Interior Produk Pulp Cetakan. Untuk Lapisan Water/Oil Resistant yang Efisien di Kontainer Makanan & Tray
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-XT-1320 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Substrat: | Papan semen serat | jenis lampu: | Jenis Serat Karbon |
|---|---|---|---|
| Ruang semprot: | Baja Tahan Karat 304 | Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur |
| Nilai Otomatis: | Otomatis, semi-otomatis, ya | Dimensi: | sebagai persyaratan pelanggan |
| Sedang mengemas: | Kasing kayu standar | jenis mesin: | mesin pelapis |
| Menyoroti: | Lini pelapisan putaran otomatis penuh,Mesin pelapis produk pulp cetakan,Sistem pelapisan wadah makanan tahan air |
||
Deskripsi Produk
Lini Pelapisan Putar Otomatis Penuh untuk Interior Produk Pulp Cetakan | Untuk Pelapisan Tahan Air/Minyak yang Efisien pada Wadah & Baki Makanan
1. Komposisi Lini Produksi
Lini pelapisan putar otomatis penuh ini terdiri dari beberapa stasiun terintegrasi: sebuah unit pengumpanan & orientasi otomatis, sebuah zona pra-kondisi inframerah/termal (opsional untuk kontrol kelembaban), inti meja putar pelapisan putar multi-stasiun, sebuah konveyor transfer, sebuah terowongan pengeringan/pengawetan vertikal (IR atau UV), dan sebuah unit penumpukan/pembongkaran. Kontrol PLC menyinkronkan seluruh proses.
2. Deskripsi Produk
Lini produksi pelapisan putar otomatis ini dirancang khusus untuk mengaplikasikan lapisan fungsional berperforma tinggi yang seragam (misalnya, tahan air, tahan minyak, lapisan penghalang) ke permukaan internal produk pulp cetakan seperti wadah makanan, baki, dan kemasan. Ini memastikan ketebalan film yang konsisten, memaksimalkan pemanfaatan material, dan mencapai throughput tinggi untuk produksi massal, secara signifikan meningkatkan kinerja produk dan konsistensi kualitas.
3. Parameter Teknis
| Kategori Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | SCL-PM-1300A (Standar) |
| Kapasitas Produksi | Hingga 15-25 siklus per menit (tergantung pada ukuran produk dan waktu pengeringan) |
| Ukuran Produk yang Berlaku (P×L×T) | Maks. 400mm × 300mm × 150mm [Dapat Disesuaikan] |
| Metode Pelapisan | Pengeluaran atau penyemprotan multi-kepala presisi diikuti dengan pemintalan kecepatan tinggi |
| Rentang Kecepatan Putar | 100 - 3000 RPM (dapat diprogram per stasiun) |
| Metode Pengeringan/Pengawetan | Pengeringan inframerah atau terowongan pengawetan UV [Dapat Disesuaikan] |
| Sistem Kontrol | PLC Industri dengan HMI Layar Sentuh, menyimpan beberapa resep |
| Dimensi Lini Keseluruhan (perkiraan) | 15000mm (P) × 3000mm (L) × 2200mm (T) [Dapat Disesuaikan] |
| Total Daya Terpasang | Kira-kira. 60-100 kW (bervariasi dengan konfigurasi) |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3Phase |
4. Aplikasi
Dirancang untuk mengaplikasikan lapisan interior fungsional ke berbagai macam produk pulp cetakan: Peralatan makan (piring, mangkuk, cangkang kerang), Baki dan karton telur, Baki kemasan buah dan elektronik, Setiap produk pulp yang membutuhkan kelembaban internal atau ketahanan terhadap lemak.
5. Kustomisasi
Kami menawarkan solusi yang sangat dapat disesuaikan untuk mencocokkan produk dan tujuan keluaran spesifik Anda. Kunci dapat disesuaikan elemen meliputi: the jumlah dan tata letak stasiun putar, desain perlengkapan untuk bentuk cetakan unik Anda, sistem aplikasi pelapisan (untuk viskositas tertentu), integrasi dengan teknologi pengeringan/pengawetan tertentu, dan kecepatan lini dan tingkat otomatisasi.
6. Fitur & Keunggulan
-
Pelapisan Interior yang Seragam: Memastikan cakupan film yang konsisten, bebas lubang jarum pada permukaan interior 3D yang kompleks, sangat penting untuk kinerja penghalang.
-
Efisiensi Tinggi & Limbah Rendah: Proses otomatis, tertutup meminimalkan limbah material pelapis (overspray) dibandingkan dengan penyemprotan manual, mengurangi VOC dan biaya.
-
Konsistensi Luar Biasa: Menghilangkan variabilitas manusia, memastikan setiap produk memenuhi standar kualitas tinggi yang sama.
-
Integrasi Mulus: Dirancang untuk terhubung dengan lini pencetakan hulu dan lini pengemasan hilir untuk alur kerja yang berkelanjutan.
-
Proses Berbasis Data: Kontrol resep dan pencatatan data memungkinkan pengulangan dan penelusuran proses yang tepat.
7. Dukungan dan Layanan
-
Pengawasan pemasangan di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator yang komprehensif.
-
Garansi satu tahun pada seluruh sistem, dengan rencana dukungan yang diperpanjang tersedia.
-
Akses seumur hidup ke dokumentasi teknis dan dukungan jarak jauh.
-
Kemitraan untuk menyediakan optimalisasi proses dan suku cadang.
8. Pengepakan dan Pengiriman
Lini ini dimodulasi. Modul utama dibongkar dan dikemas dengan aman dalam peti kayu tahan cuaca tugas berat. Semua peti ditandai dengan jelas untuk memudahkan identifikasi dan perakitan. Ketentuan pengiriman (FOB, CIF, dll.) dapat dinegosiasikan. Waktu tunggu biasanya 14-16 minggu setelah konfirmasi desain akhir.
9. FAQ
-
T: Bisakah lini ini menangani berbagai bentuk dan ukuran produk pulp dalam batch yang sama?
-
J: Untuk efisiensi optimal, ia dirancang untuk menjalankan batch produk yang sama. Cepat-ubah sistem perlengkapan yang dapat disesuaikan tersedia untuk mengurangi waktu perubahan antara produk yang berbeda.
-
-
T: Jenis lapisan apa yang kompatibel?
-
J: Kompatibel dengan sebagian besar lapisan penghalang berbasis air atau berbasis pelarut. Modul aplikasi dan pengeringan dapat disesuaikan agar sesuai dengan reologi dan persyaratan pengawetan spesifik dari lapisan Anda.
-
-
T: Bagaimana ketebalan lapisan dikontrol?
-
J: Ketebalan terutama dikontrol oleh kombinasi yang tepat dari volume yang dikeluarkan, kecepatan putar, dan waktu putar. Parameter ini diatur secara digital dan dapat diulang dalam setiap resep di PLC.
-
