 
|
Jalur Lapisan Spin Otomatis untuk Interior Produk Pulp Cetakan. Untuk Lapisan Water/Oil Resistant yang Efisien di Kontainer Makanan & Tray
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-XT-1320 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Kotak Kayu |
| Waktu pengiriman: | 30~45 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Substrat: | Papan semen serat | Jenis Lampu: | Jenis Serat Karbon |
|---|---|---|---|
| Ruang semprot: | Baja Tahan Karat 304 | Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur |
| Nilai Otomatis: | Otomatis, semi-otomatis, ya | Dimensi: | Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Sedang mengemas: | Kotak kayu standar | Jenis mesin: | Mesin Pelapis |
| Menyoroti: | Lini pelapisan putaran otomatis penuh,Mesin pelapis produk pulp cetakan,Sistem pelapisan wadah makanan tahan air |
||
Deskripsi Produk
Jalur pelapisan spin yang sepenuhnya otomatis ini terdiri dari beberapa stasiun terintegrasi: unit pengumpanan & orientasi otomatis, zona pra-pengkondisian inframerah/termal (opsional untuk kontrol kelembapan), meja putar pelapis putar multi-stasiun inti, konveyor transfer, terowongan pengeringan/pengeringan vertikal (IR atau UV), dan unit penumpukan/pembongkaran. Kontrol PLC menyinkronkan seluruh proses.
Lini produksi pelapisan spin otomatis ini dirancang khusus untuk menerapkan pelapis fungsional yang seragam dan berkinerja tinggi (misalnya, pelapis penghalang kedap air, tahan minyak) pada permukaan internal produk pulp yang dicetak seperti wadah makanan, baki, dan kemasan. Ini memastikan ketebalan film yang konsisten, memaksimalkan pemanfaatan material, dan mencapai hasil yang tinggi untuk produksi massal, sehingga secara signifikan meningkatkan kinerja produk dan konsistensi kualitas.
| Kategori Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | SCL-PM-1300A(Standar) |
| Kapasitas Produksi | Hingga 15-25 siklus per menit (tergantung ukuran produk dan waktu pengeringan) |
| Ukuran Produk yang Berlaku (P × L × T) | Maks. 400mm × 300mm × 150mm[Dapat Disesuaikan] |
| Metode Pelapisan | Penyaluran atau penyemprotan multi-head yang presisi diikuti dengan putaran kecepatan tinggi |
| Rentang Kecepatan Putar | 100 - 3000 RPM (dapat diprogram per stasiun) |
| Metode Pengeringan/Pengeringan | Pengeringan inframerah atau terowongan pengawetan UV[Dapat Disesuaikan] |
| Sistem Pengendalian | PLC Industri dengan HMI Layar Sentuh, menyimpan banyak resep |
| Dimensi Garis Keseluruhan (kira-kira) | 15000mm (P) × 3000mm (L) × 2200mm (T)[Dapat Disesuaikan] |
| Total Daya Terpasang | Kira-kira. 60-100 kW (bervariasi tergantung konfigurasi) |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3 Fase |
Dirancang untuk mengaplikasikan pelapis interior fungsional pada berbagai macam produk pulp cetakan:
- Peralatan layanan makanan (piring, mangkuk, kulit kerang)
- Baki telur dan karton
- Nampan kemasan buah dan elektronik
- Produk pulp apa pun yang memerlukan ketahanan terhadap kelembapan atau lemak di bagian dalam
Kami menawarkan solusi yang dapat disesuaikan agar sesuai dengan produk spesifik dan sasaran keluaran Anda. Elemen utama yang dapat disesuaikan meliputi:
- Jumlah dan tata letak stasiun putaran
- Desain perlengkapan untuk bentuk cetakan unik Anda
- Sistem aplikasi pelapisan (untuk viskositas tertentu)
- Integrasi dengan teknologi pengeringan/pengawetan tertentu
- Kecepatan jalur dan tingkat otomatisasi
- Lapisan Interior Seragam:Memastikan cakupan film yang konsisten dan bebas lubang jarum pada permukaan interior 3D yang kompleks, yang penting untuk kinerja penghalang
- Efisiensi Tinggi & Limbah Rendah:Proses otomatis dan tertutup meminimalkan limbah bahan pelapis (penyemprotan berlebihan) dibandingkan dengan penyemprotan manual, sehingga mengurangi VOC dan biaya
- Konsistensi Luar Biasa:Menghilangkan variabilitas manusia, memastikan setiap produk memenuhi standar kualitas tinggi yang sama
- Integrasi yang Mulus:Dirancang untuk terhubung dengan jalur pencetakan hulu dan pengemasan hilir untuk alur kerja yang berkelanjutan
- Proses Berdasarkan Data:Kontrol resep dan pencatatan data memungkinkan pengulangan dan penelusuran proses yang tepat
- Pengawasan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator yang komprehensif
- Garansi satu tahun untuk keseluruhan sistem, dengan tersedia paket dukungan tambahan
- Akses seumur hidup ke dokumentasi teknis dan dukungan jarak jauh
- Kemitraan untuk menyediakan optimalisasi proses dan suku cadang
Jalur ini termodulasi. Modul utama dibongkar dan dikemas dengan aman dalam peti kayu tugas berat dan tahan cuaca. Semua peti ditandai dengan jelas untuk memudahkan identifikasi dan perakitan. Ketentuan pengiriman (FOB, CIF, dll.) dapat dinegosiasikan. Waktu tunggu biasanya14-16 minggusetelah konfirmasi desain akhir.
