 |
Jalur Pelapisan Putar Cerdas 24 Stasiun untuk Pelapisan Penghalang Air/Minyak pada Peralatan Makan Cetakan Pulp
Detail produk:
| Place of Origin: | China |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-XT-1320 |
| Dokumen: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
|
Informasi Detail |
|||
| Cara Pelapisan: | Lapisan Putar | Tipe Pengeringan: | Pengeringan IR |
|---|---|---|---|
| Dimensi: | Sebagai kebutuhan pelanggan | Bahan Kemasan: | Kayu |
| Tipe yang Didorong: | Elektrik,Manual | Penggunaan: | Panel Datar |
| Kapasitas Produksi: | Tergantung modelnya, biasanya 100-500 lembar per menit | Lampu: | Tabung IR inframerah |
| Menyoroti: | 24 stasiun Spin Coating Line,mesin pelapis piring cetakan pulp,penutup putar penghalang minyak air |
||
Deskripsi Produk
Jalur Pelapis Putar 24 Stasiun Cerdas untuk Lapisan Penghalang Air/Minyak pada Peralatan Makan Cetakan Pulp
Sistem produksi inline yang sepenuhnya otomatis ini dirancang untuk penerapan lapisan penghalang internal bervolume tinggi dan presisi pada peralatan makan yang terbuat dari bubur kertas seperti piring, mangkuk, baki, dan wadah makanan.
Komposisi Lini Produksi
- Konveyor Infeed Otomatis:Disinkronkan dengan mesin cetak hulu untuk secara otomatis memuat produk pulp yang belum jadi
- Tabel Pengindeksan Putar 24 Stasiun:Rakitan inti dengan sarang yang dikerjakan secara presisi untuk penahan dan pengindeksan komponen secara konsisten
- Zona Perawatan Pra-Pelapisan (Opsional):Stasiun plasma atau pengolah api terintegrasi untuk meningkatkan daya rekat lapisan
- Unit Dosis & Pelapis Putar yang Presisi:24 set pompa dosis yang dikontrol servo dan spindel berkecepatan tinggi
- Terowongan Pengeringan/Pengeringan Terintegrasi:Terowongan konveyor dengan pemanasan bertahap (IR/udara panas) untuk penguapan pelarut dan pengawetan film
- Kabinet Kontrol Terpusat & HMI:PLC, drive, dan antarmuka layar sentuh untuk kontrol dan pemantauan parameter lengkap
- Konveyor Outfeed & Inspeksi Kualitas
Spesifikasi Teknis
| Kategori | Parameter | Spesifikasi / Deskripsi |
|---|---|---|
| Kapasitas Inti | Jumlah Stasiun Kerja | 24 Posisi (Pengindeksan Rotary) |
| Kapasitas Inti | Kapasitas Produksi | Dapat disesuaikan, biasanya 15-35 siklus/menit (360-840 pcs/jam) |
| Kapasitas Inti | Metode Aplikasi Pelapisan | Pompa Pengukur Presisi + Pelapis Putar Berkecepatan Tinggi |
| Spesifikasi Pelapisan | Jenis Pelapisan | Kompatibel dengan dispersi berair (PE, PLA, penghalang berbasis bio), solusi bebas PFAS |
| Spesifikasi Pelapisan | Berat/Ketebalan Lapisan | Dapat disesuaikan; Kisaran tipikal: 5-25 gsm (kering). Keseragaman ketebalan >95% |
| Spesifikasi Pelapisan | Metode Pengeringan/Pengawetan | Terowongan Multi-Tahap Terintegrasi (IR + Udara Panas Paksa) |
| Spesifikasi Garis | Jejak Garis (P×L×T) | Dapat disesuaikan(Sekitar 12m × 3,5m × 2,2m untuk konfigurasi standar) |
| Spesifikasi Garis | Bahan Konstruksi Utama | 304 Stainless Steel (rangka), bahan food grade/kompatibel untuk jalur fluida |
| Spesifikasi Garis | Sistem Pengendalian | Mitsubishi PLC dengan Layar Sentuh Berwarna HMI |
| Kinerja & Utilitas | Persyaratan Daya | Dapat disesuaikanberdasarkan beban pemanasan (Biasanya 380V 50Hz, 3 Fase, ~ puncak 80-120kW) |
| Kinerja & Utilitas | Udara Terkompresi | 0,6-0,8 MPa, Bersih & Kering, kira-kira. Konsumsi 150 NL/menit |
| Kinerja & Utilitas | Efisiensi Transfer Lapisan | >90% (Limbah minimal dibandingkan dengan penyemprotan) |
Aplikasi
- Lapisan Penghalang Internal:Untuk piring, mangkuk, nampan makanan persegi panjang dan bulat, wadah kulit kerang
- Jenis Pelapisan:Diterapkan untuk Polyethylene (PE), Polylactic Acid (PLA), dan pelapis penghalang berbasis bio atau bebas PFAS lainnya
- Industri:Digunakan oleh produsen kemasan layanan makanan ramah lingkungan sekali pakai, nampan makanan segar supermarket, dan peralatan makan yang dapat terbiodegradasi
Opsi Kustomisasi
- Kecepatan Pengindeksan & Waktu Tinggal:Waktu siklus yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan persyaratan pelapisan dan pengeringan
- Bagian Sarang & Perkakas: Kebiasaansarang dan perlengkapan mesin untuk bentuk produk tertentu
- Sistem Dosis: Dapat disesuaikanjenis pompa dan kapasitas untuk viskositas lapisan yang berbeda
- Panjang & Pemanasan Terowongan Pengeringan:Bisa jadidisesuaikanberdasarkan profil pengawetan lapisan
- Integrasi:Bisa jadidisesuaikanuntuk berinteraksi dengan peralatan yang ada
Fitur Utama
- Presisi & Keseragaman:Dosis dan putaran individual yang dikontrol servo menjamin berat dan ketebalan lapisan yang konsisten
- Efisiensi & Hasil Tinggi:Pengoperasian berkelanjutan 24 stasiun dengan efisiensi transfer material >90%.
- Desain Kuat & Higienis:Konstruksi baja tahan karat, mudah dibersihkan dan dirawat
- Kontrol Cerdas & Pencatatan Data:HMI yang mudah digunakan untuk manajemen resep dan pemantauan waktu nyata
- Pergantian Cepat:Desain perkakas modular memungkinkan pergantian produk dengan cepat
Dukungan dan Layanan
- Konsultasi Proyek:Analisis kelayakan dan desain solusi proses
- Instalasi & Komisioning:Instalasi di tempat dan penyetelan proses yang diawasi
- Pelatihan:Pelatihan operasional, pemeliharaan, dan keselamatan yang komprehensif
- Purna Jual:Garansi mesin selama 18 bulan dengan dukungan teknis seumur hidup
Pengepakan dan Pengiriman
Modul-modul utama dibongkar dan dikemas dengan aman dalam peti kayu tugas berat yang terlindung dari cuaca, cocok untuk angkutan laut jarak jauh. Kemasan ekspor profesional dengan dokumentasi lengkap. Ketentuan pengiriman (FOB, CIF, DAP) dapat dinegosiasikan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apa keuntungan utama pelapisan spin dibandingkan pelapisan semprot untuk cetakan pulp?
A: Lapisan spin memberikan hasil yang jauh lebih unggulkeseragaman lapisandi dalam kontur yang rumit, menggunakan material dengan lebih efisien (transfer >90% vs. ~50-70% untuk semprotan), dan menghasilkan film bebas lubang jarum dengan bobot lapisan lebih sedikit.
Q2: Dapatkah lini ini menangani berbagai ukuran dan bentuk produk?
J: Ya, melaluipenyesuaian. Jalur ini dirancang untuk pergantian cepat. Bentuk produk yang berbeda memerlukan penyesuaiankebiasaanalat bersarang mesin, yang kami sediakan.
Q3: Berapa waktu tunggu untuk jalur seperti itu?
A: Untuk jalur standar 24 stasiun, waktu tunggu adalah sekitar 90-120 hari setelah konfirmasi pesanan. Memimpin waktu untuk beratdisesuaikankonfigurasi akan dikonfirmasi selama tinjauan teknik.
Q4: Bagaimana Anda memastikan lapisan tersebut melekat dengan baik pada permukaan pulp?
A: Kami menawarkan stasiun pra-perawatan terintegrasi (plasma atau api) sebagaikustomisasi opsional. Hal ini mengaktifkan permukaan pulp, sehingga secara dramatis meningkatkan pembasahan lapisan dan daya rekat untuk produk akhir yang kuat.
Q5: Apakah Anda menyediakan layanan uji coba atau pelapisan sampel?
J: Ya. Kami dapat mengatur uji coba pelapisan sampel di fasilitas kami menggunakan produk pulp dan bahan pelapis khusus Anda untuk memvalidasi hasil sebelum Anda membeli. Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan detailnya.
Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
