Lapisan putar dua stasiun dengan output tinggi untuk lapisan penghalang air/minyak dari peralatan meja cetakan pulp

Lapisan putar dua stasiun dengan output tinggi untuk lapisan penghalang air/minyak dari peralatan meja cetakan pulp

1Komposisi lini produksi

Jalur semiautomatis dan kompak ini berpusat di sekitar lapisan dua stasiun untuk pengolahan batch yang efisien:

1. Stasiun Pemuatan Manual/Robotik:Operator atau lengan robot menempatkan produk pulp (piring, mangkuk) pada dua chuck berputar.

2. Unit Lapisan Spin Dual-Station:Kerangka inti yang terdiri dari dua roda putar berkecepatan tinggi yang independen dan sistem dosis presisi dalam satu bingkai kaku.

3. Rack pengeringan terintegrasi atau conveyor (opsional):Sebuah conveyor berkala atau rak berputar untuk mentransfer produk dilapisi melalui area pengeringan/pengeras yang terhubung.

4. Kabinet kontrol dengan HMI:Panel kontrol terpusat untuk mengoperasikan kedua stasiun, mengelola resep, dan parameter pemantauan.

2. Deskripsi Produk

Dual-Station Spin Coater kami dirancang untuk aplikasi efisiensi tinggi dari lapisan penghalang internal pada perlengkapan meja cetakan pulp.Dua stasiun kerja yang dikendalikan secara independen memungkinkan satu operator untuk memuat / melepaskan satu stasiun sementara yang lain secara aktif lapisan, secara dramatis mengurangi waktu kosong dan memaksimalkan output. Dengan menggunakan precision servo-controlled spinning and dosing, ia memastikan film pelapis yang seragam, bebas lubang pin (misalnya, PE, PLA,Dispersi bebas PFAS) dengan pemanfaatan bahan yang luar biasa dan repeatability, membuatnya ideal untuk produksi bervolume menengah hingga besar.

3. Parameter teknis

4. Aplikasi

• Lapisan penghalang internal:Untuk piring, mangkuk, nampan makanan, dan wadah kerang.

• Jenis Lapisan:Digunakan untuk pelapis tahan air/tahan minyak seperti Polyethylene (PE), Polylactic Acid (PLA), dan dispersi berair berbasis bio atau bebas PFAS lainnya.

• Industri:Digunakan oleh produsen kemasan layanan makanan ramah lingkungan sekali pakai dan wadah makanan segar supermarket.

5. kustomisasi

Ini dua stasiun spin coater dirancang untuk sangatdapat disesuaikanuntuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda:

• Chuck Desain & Alat: Adatmesin penggiling dan perlengkapan untuk memegang dengan aman bentuk produk khusus Anda (piring, mangkuk, nampan kompleks).

• Profil Dosing & Spin:Profil kecepatan rotasi, akselerasi, dan waktu tinggal sepenuhnyadapat disesuaikandan disimpan sebagai resep untuk produk yang berbeda.

• Pilihan integrasi:Bisa saja.disesuaikanuntuk integrasi dengan robot pengisian otomatis atau sistem conveyor pengeringan khusus.

• Keamanan & Kandang:Papan penguncian keamanan opsional dengan ventilasi ekstraksi dapat ditambahkan sebagaipenyesuaian.

6. Fitur Utama

• Efisiensi dua stasiun:Menghilangkan waktu tunggu, secara signifikan meningkatkan output per operator dibandingkan dengan mesin satu stasiun.

• Kontrol independen:Setiap stasiun beroperasi secara independen, memungkinkan untuk menjalankan dua resep produk yang berbeda secara bersamaan jika diperlukan.

• Keakuratan & Konsistensi:Gerakan servo-dikendalikan memastikan ketebalan pelapis berulang dan berat untuk setiap potongan tunggal.

• Efisiensi Bahan:Lapisan spin menawarkan efisiensi transfer material > 90%, meminimalkan limbah dan biaya pelapis.

• Operasi yang ramah pengguna:Antarmuka layar sentuh intuitif untuk panggilan resep yang mudah dan penyesuaian parameter.

7. Dukungan dan Layanan

• Konsultan Proses:Bantuan dengan pengaturan parameter dan penilaian kompatibilitas lapisan.

• Instalasi & Pelatihan:Instalasi di lokasi, kalibrasi, dan pelatihan operator yang komprehensif.

• Dukungan Pasca Penjualan:Garansi 12 bulan, konsultasi teknis seumur hidup, dan suku cadang yang tersedia.

8Pengemasan dan Pengiriman

• Kemasan:Mesin ini sepenuhnya dirakit dan diuji, kemudian diikat dengan aman ke dalam peti ekspor kayu dengan lapisan tahan air dan penyerap kejut.

• Pengiriman:Pengiriman melalui kargo laut ke pelabuhan utama di seluruh dunia. Semua dokumentasi bea cukai disediakan.disesuaikanmodel adalah 10-12 minggu.

9. FAQ

T1: Apa keuntungan utama dari dua stasiun dibandingkan dengan dua mesin satu stasiun?
A: Mesin dual-station berbagi satu sistem kontrol, satu frame, dan seringkali satu operator, menghasilkaninvestasi total yang lebih rendah, jejak yang lebih kecil, dan efisiensi operasional yang lebih tinggikarena waktu tunggu yang berkurang antara siklus.

P2: Seberapa seragam lapisan pada bentuk yang dalam dan kompleks seperti mangkuk?
A: Untuk bentuk 3D yang kompleks, kami menawarkandapat disesuaikanmulti-axis tilt atau orbital spin chucks (sebagai pilihan) untuk memastikan cairan pelapis mencapai semua permukaan internal secara merata. chucks standar yang terbaik untuk bentuk dangkal seperti piring dan nampan.

Q3: Seberapa cepat kita bisa beralih antara produk yang berbeda?
A: Pergantian cepat. Operator hanya memanggil resep yang berbeda yang telah disimpan sebelumnya di HMI dan mengubah perlengkapan chuck fisik. Dengan chuck pelepasan cepat, ini dapat dilakukan dalam hitungan menit.

T4: Apakah mesin ini dapat menerapkan lapisan ke permukaan luar juga?
A: Konfigurasi standar adalah untukLapisan internalUntuk lapisan eksternal, desain chuck yang berbeda dan sistem pengumpulan tetesan akan diperlukan, yang dapat dibahas sebagaipenyesuaian.

Q5: Apakah Anda menyediakan sampel dilapisi dengan produk kami sendiri?
A: Ya. Kami menawarkan layanan pelapis sampel. Anda dapat mengirimkan produk pulp dan bahan pelapis target Anda, dan kami akan menjalankan uji coba dan memberikan laporan proses dan sampel pelapis untuk evaluasi Anda.