Mesin Lapisan Spin Single-Station untuk Pulp Molded Meal Box R&D - Kecepatan yang dapat diprogram 100-10,000 RPM dengan perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk pengembangan formula

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: OSMANUV
Sertifikasi: ISO9001/CE
Nomor model: OSM-XT-400
Dokumen: Single-station spin coating...on.pdf

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian: KOTAK KAYU
Waktu pengiriman: 30~45 Hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Perundingan
Harga terbaik Kontak

Informasi Detail

Cara Pelapisan: Lapisan Putar Metode pemberian makan: Bawah, samping opsional
Efisiensi Pelapisan: Efisiensi Tinggi Sabuk qty: 1/2/3
Konsumsi Daya: Sekitar 3-5 kW Kecepatan pelapisan: 40 -an
Sistem kendali: Kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh Arah berjalan: Dari kiri ke kanan
Menyoroti:

mesin pelapis putar stasiun tunggal untuk pencetakan pulp

,

mesin pelapis putar terprogram 100-10000 RPM

,

mesin pelapis R&D kotak makan siang cetakan pulp

Deskripsi Produk

Mesin Lapisan Spin Single-Station untuk Pulp Molded Meal Box R&D
Kecepatan yang dapat diprogram 100-10.000 rpm dengan perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk pengembangan rumus
Komposisi Jalur Produksi
Sistem pelapis putar stasiun tunggal yang mandiri ini adalah unit kompak dan modular yang dirancang untuk operasi yang fleksibel. Komposisi lini produksi standar meliputi:
  • Stasiun pengisian manual atau semi-otomatis:Untuk menempatkan produk cetakan pulp pada perlengkapan putar
  • Ruang Lapisan Spin Single-Station Core:Jantung dari sistem, yang menampilkan pemutar putar yang dapat diprogram dengan perlengkapan yang dapat disesuaikan dan kandang keselamatan
  • Sistem penyampaian lapisan presisi:Pompa jarum suntik atau katup solenoid untuk aplikasi pelapis yang akurat dan bervolume kecil
  • Opsional Solvent/Saturation Vapor Hood:Untuk mengontrol kecepatan pengeringan dan paparan pelarut selama pengembangan pelapis
  • Kontrol layar sentuh:HMI intuitif untuk pemrograman resep putaran, menyimpan parameter, dan mengontrol proses pelapis
  • Modul pengeringan in situ opsional:Lampu IR terintegrasi atau muncung udara panas untuk pengeringan segera setelah berputar
Sistem ini dapat diintegrasikan ke dalam alur kerja laboratorium dengan pilihan pemegang cetakan hulu yang dapat disesuaikan dan nampan pengeras hulu.dapat dipasangkan dengan sistem pengisian dan pengungkapan otomatis.
Deskripsi Produk
Peralatan Lapisan Spin Single-Station kami adalah sistem teknik presisi yang dirancang khusus untuk menerapkan pelapis fungsional seragam pada permukaan dalam wadah makanan bubuk cetakan,seperti mangkuk, piring, nampan, kotak makan siang, dan cangkir. ini adalah solusi yang ideal untuk penelitian & pengembangan, prototipe, produksi batch kecil, dan pengoptimalan formula pelapis.
Mesin ini menggunakan teknologi lapisan berputar canggih: produk yang dibentuk dari pulp dipegang dengan aman pada perlengkapan yang dirancang khusus atau cak vakum di dalam ruang pelapis.Sebuah sistem dispensasi presisi menerapkan jumlah yang terkontrol dari lapisan (berbasis air, bio-polimer, atau lapisan penghalang) pada permukaan internal produk.dan gaya sentrifugal yang dihasilkan menyebar lapisan secara merata di semua geometry interior yang kompleks, termasuk sudut yang dalam dan dinding samping, menciptakan penghalang yang mulus, bebas lubang jarum.
Proses ini memastikan:
  • Cakupan lengkap:Bahkan pada bentuk 3D yang rumit dengan celah dan potongan bawah
  • Kontrol yang tepat:Berat dan ketebalan lapisan dapat dikontrol dengan tepat (biasanya 1-50 mikron)
  • Minimal LimbahLapisan berlebih dipotong dan dapat dikumpulkan dan didaur ulang, secara signifikan mengurangi konsumsi bahan
Sistem ini dirancang untuk dipasang di atas bangku atau berdiri di lantai dan sepenuhnya dapat disesuaikan untuk menangani berbagai bentuk produk, ukuran, dan bahan pelapis.
Parameter teknis
Tabel berikut menguraikan spesifikasi untuk standar kami satu-stasiun spin model pelapis. kustomisasi luas tersedia untuk memenuhi dimensi produk yang unik Anda, bahan pelapis,dan persyaratan R&D atau produksi.
Parameter Model R&D (misalnya, OSM-XT-450T) Model presisi (misalnya, OSM-XT-400T) Opsi kustomisasi
Jenis Mesin Benchtop Spin Coater Stasiun tunggal berdiri di lantai Dapat disesuaikanfaktor bentuk
Jangkauan Kecepatan Berputar 100 - 10.000 rpm 100 - 6.000 rpm Dapat disesuaikankisaran kecepatan (hingga 15.000 rpm)
Keakuratan Kecepatan ± 1% dari nilai yang ditetapkan ± 1% dari nilai yang ditetapkan Opsi servo presisi tinggi tersedia
Percepatan 100 - 20.000 rpm/s Kecepatan ramp yang dapat diprogram Dapat disesuaikanprofil akselerasi
Langkah-langkah yang Dapat Diprogram Sampai 10 langkah per resep Profil multi-tahap (penyerahan, penyebaran, putaran, kering) Dapat disesuaikankompleksitas resep
Perlengkapan / Ukuran Chuck Standar untuk cetakan hingga 150 mm diameter. Standar untuk cetakan hingga diameter 200 mm. Dapat disesuaikan sepenuhnyauntuk geometri produk Anda
Jenis perlengkapan Semprotan vakum (standar) Clamp vakum atau mekanik Dapat disesuaikanmetode penahan (vakum, mekanik, cetak 3D khusus)
Maks. Ketinggian/Kedalaman Produk Hingga 100mm (standar) Hingga 150mm (standar) Dapat disesuaikankedalaman ruang untuk produk yang lebih tinggi
Metode Penyerahan Lapisan Jarum suntik manual / Pompa jarum suntik otomatis Katup solenoid presisi / pompa jarum suntik Dapat disesuaikansistem dispensasi (jaring, semprotan, katup waktu)
Maks. viskositas pelapis Hingga 1.000 cP (standar) Hingga 1.000 cP (standar) Dapat disesuaikanuntuk lapisan viskositas tinggi
Antarmuka Kontrol Layar sentuh digital dengan penyimpanan resep HMI 7 inci dengan penyimpanan resep (20+ program) Dapat disesuaikanPerangkat lunak, pencatatan data, ekspor USB
Pendaftaran Data Ekspor USB opsional Ekspor USB/Ethernet standar Dapat disesuaikanpengumpulan data untuk dokumentasi R&D
Sumber Daya 110V/220V, 50/60Hz (Fase Tunggal) 220V, 50/60Hz (Fase Tunggal) Dapat disesuaikanke tegangan lokal
Ciri (sekitar) 400 mm x 500 mm (ruang bangku) 600 mm x 600 mm (ruang bangku) Dapat disesuaikantata letak
Fitur Keamanan Kap transparan terkunci Kotak pengaman terkunci Dapat disesuaikanpenguncian keamanan
Aplikasi
Peralatan pelapis putar stasiun tunggal ini sangat ideal untuk berbagai aplikasi di industri cetakan pulp:
  • R&D dan Pengembangan Formulasi Lapisan:Pengujian lapisan baru berbasis air, bio-polimer, atau penghalang pada substrat pulp untuk mengoptimalkan viskositas, adhesi dan cakupan
  • Prototyping & Produksi Sampel:Membuat sampel yang dilapisi untuk presentasi pelanggan, uji coba lapangan, dan pengujian pasar sebelum produksi skala penuh
  • Produksi Batch Kecil:Produksi jumlah terbatas produk pulp khusus atau berlapis bernilai tinggi, seperti wadah makanan premium, kemasan kosmetik, atau sisipan industri
  • Optimasi Parameter Proses:Menentukan kecepatan putaran optimal, volume dispensasi, akselerasi, dan waktu pengeringan untuk bentuk produk baru
  • Kontrol Kualitas & Pengujian:Evaluasi kinerja pelapis (tahan air, tahan minyak, tahan panas melebihi 100 °C) pada sampel jadi
  • Lembaga Pendidikan & Penelitian:Mendukung penelitian akademis tentang kemasan berkelanjutan dan pelapis fungsional
Opsi kustomisasi
Kami memahami bahwa setiap produk dan tujuan penelitian adalah unik.
  • Desain perlengkapan khusus:Kami merancang dan memproduksi perlengkapan yang disesuaikan dengan geometri internal dan eksternal yang tepat dari produk cetakan pulp khusus Anda (mangkuk, nampan, kotak, cangkir).Opsi termasuk chuck vakum dengan lubang yang dibocorkan dengan presisi untuk menahan kekuatan bahkan, penjepit mekanis, atau pemegang cetak 3D khusus
  • Bahan perlengkapan: Dapat disesuaikanpemilihan bahan (aluminium, stainless steel, PTFE-coated) untuk kompatibilitas dengan lapisan korosif atau pengeringan suhu tinggi
  • Dispensasi Sistem kustomisasi:Pilihan metode dispensasi termasuk pompa jarum suntik presisi untuk R&D bervolume rendah, katup solenoid untuk dispensasi berjam-jam, atau bahkan array multi-nozzle untuk pola pelapis yang kompleks
  • Jangkauan Kecepatan & Kontrol: Dapat disesuaikankecepatan maksimum (hingga 15.000 rpm) dan profil akselerasi untuk persyaratan pelapis khusus
  • Perangkat Lunak & Data Logging:Fitur perangkat lunak yang disesuaikan, pemrograman resep multi-langkah, dan opsi ekspor data (USB, Ethernet, Modbus) untuk integrasi ke dalam sistem otomatisasi laboratorium
  • Ruang dan kandang: Dapat disesuaikanukuran ruang untuk menampung produk yang lebih besar, atau kandang khusus dengan pengendalian uap pelarut, pembersihan gas inert, atau pengaturan kelembaban
  • Integrasi pengeringan: Dapat disesuaikanintegrasi dengan pemanas IR in-situ opsional, pembuka udara panas, atau lampu pengeras UV untuk pengeringan segera setelah berputar
  • Tingkat otomatisasi:Dari unit laboratorium manual sepenuhnya ke sistem semi-otomatis dengan dispensasi otomatis dan kontrol siklus
  • Bahan Konstruksi:Pilihan baja standar berlapis bubuk ataudapat disesuaikankonstruksi baja tahan karat (SUS 304) untuk lingkungan basah atau aplikasi kamar bersih
Fitur Utama
  • Pengendalian Spin presisi:Motor torsi tinggi dengan akurasi kecepatan ± 1% dan akselerasi yang dapat diprogram memastikan aplikasi pelapis yang berulang dan seragam
  • Desain yang Berfokus pada R&D:Kemampuan pemrograman resep dan pencatatan data multi-langkah memungkinkan para peneliti untuk secara sistematis mengeksplorasi dan mendokumentasikan parameter lapisan
  • Perlengkapan serbaguna: Dapat disesuaikanChuck vakum dan perlengkapan dengan aman memegang bentuk 3D kompleks pulp, memastikan posisi yang sempurna selama siklus putaran
  • Minimal limbah material:Dispensing yang tepat dan bervolume kecil sangat ideal untuk bahan pelapis yang mahal atau eksperimental, secara signifikan mengurangi biaya R&D
  • User-Friendly Interface:HMI layar sentuh intuitif dengan penyimpanan resep memungkinkan mengingat cepat parameter yang dioptimalkan untuk produk yang berbeda
  • Compact Footprint:Desain bangku cadangan ruang ruang laboratorium atau produksi yang berharga
  • Konstruksi yang Kuat dan Aman:Dibangun untuk daya tahan dengan perlindungan yang terkoneksi, pengendalian tumpahan, dan fitur berhenti darurat
  • Modularitas Masa Depan:Arsitektur modular memungkinkan untuk upgrade dan kustomisasi kemudian sebagai kebutuhan penelitian berkembang
Dukungan dan Layanan
  • Konsultasi Teknis Pra Penjualan:Kami menganalisis sampel produk spesifik Anda, persyaratan pelapis, dan tujuan penelitian untuk mengusulkan desain sistem yang disesuaikan yang optimal
  • Pengujian sampel:Kirimkan produk bubuk bubuk Anda dan bahan pelapis untuk pengembangan proses dan demonstrasi di laboratorium aplikasi kami
  • Instalasi & Setup:Panduan pemasangan rinci, dukungan pemasangan jarak jauh, dan persiyapan di lokasi tersedia atas permintaan
  • Pelatihan Komprehensif:Pelatihan operator berbasis video dan manual yang mencakup pengoperasian mesin, pemrograman resep, pertukaran perlengkapan dan pemeliharaan rutin
  • Jaminan:Garansi 12 bulan untuk suku cadang dan tenaga kerja, dengan opsi garansi diperpanjang yang tersedia
  • Dukungan jarak jauh:Dukungan teknis online 24/7 melalui telepon, email, atau panggilan video
  • Layanan suku cadang:Dijamin ketersediaan suku cadang asli untuk pengiriman cepat
Pengemasan dan Pengiriman
  • Kemasan:Sistem ini dikemas dengan aman sebagai unit yang sepenuhnya dirakit dalam kotak kardus yang terisolasi busa atau kotak kayu ekspor bertenaga, dengan film pelindung di semua permukaan sensitif
  • Termasuk Aksesoris:Semua kabel yang diperlukan, alat dasar, kit starter bahan habis pakai, panduan cepat memulai, dan manual lengkap digital disertakan
  • Pengiriman:
    • Pelabuhan Pengiriman:Shenzhen / Guangzhou, Cina (sesuai permintaan klien)
    • Waktu pengiriman:Model standar: 30-45 hari; Sistem yang disesuaikan: tergantung pada proyek setelah pembekuan desain
    • Cara pengiriman:Tersedia melalui laut (FCL/LCL), pengiriman udara, atau kurir ekspres
    • Ketentuan Pengiriman:FOB, CIF, CNF, DDU - dapat disesuaikan berdasarkan lokasi Anda
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Bisakah penutup spin satu stasiun ini menangani produk cetakan pulp berbentuk tidak teratur seperti mangkuk dalam atau nampan kompleks?
A: Ya, tentu saja. Ini adalah fungsi utamanya. Kuncinya adalah perlengkapan vakum khusus yang dirancang khusus untuk menahan geometri cetakan 3D unik Anda dengan aman selama rotasi kecepatan tinggi.Proses lapisan spin secara efektif melapisi semua kontur internal, termasuk sudut yang dalam dan dinding samping.
T2: Apa rentang ketebalan pelapis yang khas yang dapat dicapai?
A: Ketebalan lapisan tergantung pada beberapa faktor termasuk viskositas material, kecepatan putaran, dan kandungan padatan.Pengembangan proses menggunakan mesin ini akan menentukan parameter yang tepat yang diperlukan untuk ketebalan target Anda.
T3: Bagaimana saya membersihkan sistem antara bahan pelapis yang berbeda?
A: Jalur cairan dirancang untuk pembersihan yang mudah. Sistem dispensasi menggunakan komponen sekali pakai atau mudah dibersihkan (seperti jarum suntik dan tabung), dan permukaan perlengkapan / pukulan bersih dengan tisu.Prosedur pembersihan terperinci dijelaskan dalam manual pengguna.
T4: Apakah mesin ini cocok untuk lapisan bio-polimer berbasis air?
A: Tentu saja. Sistem ini kompatibel dengan berbagai lapisan termasuk formulasi berbasis air, berbasis pelarut, dan bio-polimer.Mengontrol kecepatan pengeringan (kadang-kadang melalui kap uap opsional) adalah bagian penting dari pengembangan proses yang dilakukan pada mesin.
Q5: Dapatkah saya mengekspor data proses untuk dokumentasi dan analisis?
A: Ya. Sebagian besar model termasuk port USB atau koneksi Ethernet untuk mengekspor resep menjalankan dan data kinerja aktual (kecepatan vs waktu) untuk dokumentasi R & D yang komprehensif dan analisis.
P6: Bagaimana saya membuat perlengkapan untuk bentuk cetakan pulp unik saya?
A: Kami dapat merancang dan memproduksi perlengkapan berdasarkan model CAD 3D atau sampel fisik Anda.dan tim insinyur kami akan mengembangkan solusi yang disesuaikanSebagai alternatif, chuck vakum standar sering dapat disesuaikan dengan bantalan lunak atau sisipan khusus.
T7: Berapa waktu pengiriman yang khas untuk sistem dengan perlengkapan khusus?
A: Waktu pengiriman untuk sistem standar biasanya 30-45 hari. Menambahkan perlengkapan yang dirancang khusus biasanya menambahkan 2-4 minggu untuk desain, pembuatan, dan pengujian.

Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
Mesin Lapisan Spin Single-Station untuk Pulp Molded Meal Box R&D - Kecepatan yang dapat diprogram 100-10,000 RPM dengan perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk pengembangan formula bisakah Anda mengirimkan saya lebih banyak detail seperti jenis, ukuran, jumlah, bahan, dll.
Terima kasih!
Menunggu jawaban Anda.