 
|
Jalur Pelapisan Putar Rotary Berkapasitas Tinggi untuk Pelapisan Interior Kemasan Industri Pulp Cetak
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | OSMANUV |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | OSM-PT-1320 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | KOTAK KAYU |
| Waktu pengiriman: | 30 ~ 40 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | Perundingan |
|
Informasi Detail |
|||
| Keandalan Pelapisan: | Keandalan Tinggi | Cara Pelapisan: | Lapisan semprot |
|---|---|---|---|
| Sercive: | Insinyur tersedia untuk bekerja di luar negeri | Kondisi: | Sekarang |
| Waktu Pengeringan: | Dapat disesuaikan | Lebar lapisan: | 1320 mm |
| Jenis lampu: | Lampu IR | Model Mesin: | ZP-1300# |
| Menyoroti: | garis pelapis putar putar untuk cetakan pulp,mesin pelapis interior kemasan industri,Peralatan pelapis pulp molding output tinggi |
||
Deskripsi Produk
Garis Pelapis Putar Putar Output Tinggi untuk Lapisan Interior Kemasan Industri Pulp Cetakan
Jalur Pelapis Putar Putar 24 Stasiun ini dirancang untuk aplikasi pelapis penghalang internal bervolume tinggi dan presisi pada kemasan industri pulp cetakan seperti sisipan pelindung elektronik, baki komponen otomotif, palet industri, dan wadah pengemasan tugas berat.
Komposisi Lini Produksi
- Sistem Pemberian Makan Otomatis:Disinkronkan dengan mesin cetak hulu untuk secara otomatis memuat produk pulp cetakan yang belum selesai ke jalur produksi
- Tabel Pengindeksan Putar 24 Stasiun:Rakitan inti yang dirancang secara presisi dengan sarang mesin untuk penyimpanan dan pengindeksan komponen secara konsisten
- Unit Dosis & Pelapis Putar yang Presisi:Pompa dosis yang dikontrol servo dan spindel berkecepatan tinggi untuk aplikasi pelapisan yang akurat
- Terowongan Pengeringan/Pengeringan Terintegrasi:Terowongan multi-zona berkonveyor dengan IR dan udara panas paksa untuk penguapan pelarut dan pengawetan film
- Kabinet Kontrol PLC Terpusat & HMI:Antarmuka layar sentuh untuk kontrol parameter lengkap dan pemantauan produksi
- Unit Bongkar & Penumpukan Otomatis:Pengumpulan dan penumpukan produk jadi yang dilapisi secara terorganisir
Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi / Deskripsi |
|---|---|
| Jumlah Stasiun Kerja | 24 posisi (pengindeksan putar) |
| Kapasitas Produksi | 15-35 siklus/menit (360-840 pcs/jam, dapat disesuaikan berdasarkan ukuran bagian dan waktu pengeringan) |
| Metode Aplikasi Pelapisan | Pompa pengukur presisi + pelapis putaran kecepatan tinggi |
| Jenis Pelapisan yang Kompatibel | Dispersi berbasis air, penghalang berbasis bio (PLA, PHA), solusi bebas PFAS |
| Berat/Ketebalan Lapisan | Kisaran tipikal yang dapat disesuaikan: 5-25 gsm (kering); keseragaman >95% |
| Metode Pengeringan/Pengawetan | Terowongan multi-tahap terintegrasi (IR + udara panas paksa) |
| Sistem Pengendalian | PLC dengan HMI layar sentuh, manajemen resep, pencatatan data |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3 fase (dapat dikonfigurasi sesuai standar regional) |
| Jejak Mesin (P×L×T) | Dapat disesuaikan dengan ruang pabrik (kira-kira 12m × 2,5m × 2,2m untuk konfigurasi standar) |
| Dimensi Produk yang Berlaku | Desain perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi beragam ukuran produk |
Aplikasi
Ideal untuk menerapkan lapisan penghalang internal pada kemasan industri pulp yang dicetak di berbagai sektor:
- Kemasan elektronik:Sisipan pelindung untuk ponsel cerdas, laptop, tablet, peralatan rumah tangga, konsol game
- Produk industri dan suku cadang otomotif:Baki pengangkutan yang kokoh dan sisipan khusus untuk komponen berat
- Kemasan kosmetik:Sisipan khusus yang memerlukan penyelesaian estetis dan protektif
- Komponen furnitur:Elemen kemasan berbentuk untuk perlindungan furnitur selama transit
Opsi Kustomisasi
Konfigurasi garisnya adalahsepenuhnya dapat disesuaikanagar sesuai dengan ruang pabrik tertentu, volume produksi, dan persyaratan geometri produk:
- Jumlah stasiun dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi
- Perlengkapan yang dirancang khusus untuk bentuk produk yang unik
- Ketebalan lapisan dan parameter aplikasi yang disesuaikan
- Fitur tambahan seperti zona pra-perawatan, stasiun pemeriksaan kualitas, atau penumpukan robot
- Warna dan tekstur pelapis dapat disesuaikan untuk branding atau diferensiasi produk
Fitur Utama
- Pelapisan Presisi:Memastikan lapisan internal yang seragam dan bebas lubang jarum pada geometri 3D yang kompleks
- Hasil Produksi Tinggi:Desain 24 stasiun memungkinkan pengoperasian volume tinggi secara terus menerus
- Pengeringan Hemat Energi:Terowongan multi-zona dengan pemanasan bertahap mengurangi konsumsi energi
- Konstruksi Baja Tahan Karat:Memberikan daya tahan dan ketahanan korosi untuk lingkungan industri
- Sistem Kontrol PLC:Pengoperasian terpusat dengan penyesuaian parameter dan penyimpanan resep yang mudah
Dukungan dan Layanan
- Instalasi & Komisioning:Dukungan di tempat untuk instalasi dan integrasi jalur
- Program Pelatihan:Pelatihan operator dan pemeliharaan yang komprehensif
- Dukungan Pemeliharaan:Panduan pemeliharaan rutin dan pemecahan masalah
- Bantuan Teknis:Dukungan teknis jarak jauh dan di tempat yang responsif
- Ketersediaan Suku Cadang:Pasokan suku cadang asli seumur hidup
Pengepakan dan Pengiriman
- Kemasan:Kemasan kotak kayu berkualitas tinggi dengan bahan tahan guncangan untuk mencegah kerusakan pengiriman
- Pengiriman:Pengiriman seluruh dunia tersedia; pilihan logistik yang fleksibel termasuk angkutan laut, udara, dan darat
- Waktu Pengiriman:30-60 hari tergantung kompleksitas penyesuaian dan tujuan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Dapatkah ketebalan lapisan disesuaikan untuk produk yang berbeda?
J: Ya, ketebalan lapisan dapat disesuaikan sepenuhnya melalui parameter yang dikontrol PLC, biasanya berkisar antara 5 hingga 25 gsm berat kering, untuk memenuhi persyaratan produk tertentu.
T: Apakah lini produksi ini kompatibel dengan bahan pelapis bebas PFAS?
J: Ya, sistem ini dirancang khusus untuk menangani lapisan penghalang bebas PFAS, berbahan dasar air, dan berbahan dasar bio sesuai dengan peraturan lingkungan hidup global.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk lini produksi yang disesuaikan?
A: Waktu pengiriman standar adalah 30-45 hari untuk jalur yang tidak disesuaikan. Konfigurasi yang disesuaikan mungkin memerlukan waktu 45-60 hari tergantung pada kerumitan teknik.
Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
